JAC 连续式商用容积定量面团分割机主要用于将连续供入的面团按照设定重量进行定量分割，适合大型面包工厂、连锁烘焙中央工厂、汉堡胚及餐包生产企业。
与前面介绍的 JAC 液压面团分块机不同，容积式分割机不是将一整批面团一次性切成16份或20份，而是通过连续计量和分割机构输出单份面团，适合接入自动化生产线。
JAC 官方该系列主要包括四类产品：
GD： 开放式料斗容积定量分割机。
GDS： 开放式料斗容积定量分割机，增加预滚圆功能。
PE50P： 加压式料斗容积定量分割机，适合需要加压供料的面团。
Divimax： 面向面团槽（Dough Trough）生产和处理的容积式设备，主要用于面团槽的定量及连续化处理，不应与GD、GDS、PE50P的单个面团分割功能混为一谈。
采购核心： 先确定面团特性、单份重量、每小时产量及后续生产线接口，再选择开放式或加压式料斗。对于高含水率、黏性较强或组织敏感的面团，不能仅凭容积式设备的连续加工能力判断适用性。
传统批次式液压分块机需要将整批面团放入料槽，再一次性完成分割。
容积定量分割机则采用连续进料、定量和分割方式，可以持续向后续设备供应面团。
典型生产流程：
面团搅拌 → 面团输送及供料 → 容积定量分割 → 单份面团输出 → 预滚圆或滚圆 → 醒发 → 成型 → 烘焙。
其主要价值：
连续生产： 减少批次式人工投料和分割操作。
重量控制： 通过调节分割机构控制单份面团重量。
产能提升： 满足大批量标准化面包生产。
生产线衔接： 可与输送带、滚圆机、醒发及成型设备配套。
原料控制： 提高重量控制精度，减少长期生产中的面团超量分割损耗。
JAC 特别强调分割精度。例如，其官方资料以每个面包多分割5 g、年产量80万件为例，说明累计原料损耗可能达到4,000 kg。
这也是大型面包工厂采购容积式分割机时，除了产能之外必须关注分割精度的原因。
1. 容积定量分割
通过活塞、分割机构及相应计量结构，按照设定的单份重量连续输出面团。
JAC GD、GDS 和 PE50P 可通过更换不同直径的活塞，适应不同面团重量范围。
需要注意：容积定量并非逐个电子称重，面团密度、含水率及供料状态都会影响实际重量精度。
2. 开放式与加压式料斗
这是该系列最重要的选型区别。
开放式料斗： GD、GDS，适合相应工艺条件下的连续面团分割。
加压式料斗： PE50P，通过气压辅助供料，更适合较硬、较结实的面团。
JAC 官方明确建议，对于较硬的面团考虑加压式料斗。
3. 预滚圆功能
GDS 配备可调节预滚圆板，可以对输出的面团块进行预滚圆。
与普通 GD 相比，GDS 更适合需要在分割后直接进行初步圆整的生产流程，减少后续滚圆工序的部分工作量。
但预滚圆不等于完成最终滚圆和成型。
4. 自动撒粉及输送带清洁
GD、GDS 配备撒粉系统及出料输送带刮板。
主要作用是减少面团粘附，保持输送带运行过程中的清洁，适合连续生产。
5. 闭环润滑及油回收
系列采用闭环润滑系统，部分型号配置油回收及过滤装置，并具有低油位提醒功能。
其价值在于减少润滑油消耗，方便日常维护。
6. 自动计数及重量调节
GD、GDS 可根据具体配置选择自动重量调节、产品计数等功能。
PE50P 采用重量调节手轮，方便操作人员调整单份面团重量。
对于大型中央工厂，建议重点评估自动重量调节及计数配置，方便生产批次管理。
1. JAC GD｜开放式料斗容积定量面团分割机
主要参数：
生产速度：960—2000份/小时。
料斗容量：120 kg。
可选活塞直径：80、100、110、120、130 mm。
单份面团重量范围：30—1300 g，依活塞规格而定。
出料输送带宽度：270 mm。
输送带长度：1060或1240 mm。
电机功率：2.2 kW。
供电：400 V三相。
净重：525 kg。
适合标准化餐包、汉堡胚及其他固定规格面团的连续分割。
可选160 kg或200 kg不锈钢料斗、自动重量调节及独立驱动输送带等配置。
2. JAC GDS｜带预滚圆功能的容积定量面团分割机
主要参数：
生产速度：960—2000份/小时。
料斗容量：120 kg。
可选活塞直径：80、100、110、120、130 mm。
单份面团重量范围：30—1300 g，依活塞规格而定。
出料输送带宽度：500 mm。
输送带长度：1060 mm。
电机功率：2.2 kW。
供电：400 V三相。
净重：575 kg。
主要特点：
可调节预滚圆板。
自动撒粉系统。
输送带刮板。
闭环润滑及油回收。
可选自动重量调节及计数功能。
适合需要连续定量分割，并希望减少后续初步滚圆操作的烘焙生产线。
3. JAC PE50P｜加压式容积定量面团分割机
主要参数：
生产速度：900—2000份/小时，三档可编程。
加压料斗：160 kg容量。
可选活塞直径：74、95、109、119、131 mm。
单份面团重量范围：80—1300 g，依活塞规格而定。
标准出料输送带长度：370 mm。
可选820 mm出料输送带。
电机功率：2.4 kW。
供电：400 V三相。
净重：500 kg。
主要特点：
特氟龙涂层不锈钢加压料斗。
内置160 kg容量压缩机。
手轮式面团重量调节。
独立撒粉系统。
润滑油回收及过滤系统。
适合较硬、较结实及需要加压供料的面团生产。
4. JAC Divimax｜面团槽容积定量分配设备
特别说明：属于该品牌容积式产品分类，但不是GD、GDS、PE50P这一类常规单个面团连续分割机。
主要特点：
将面团按设定重量分配至面团槽。
可将最多7份、每份最高1580 g的面团组合折叠至输出输送带。
面团槽重量校准范围：2—11 kg。
最大产能：327个面团槽/小时。
适合大型面包工厂的面团槽集中供应和生产物流环节，不应作为普通餐包、汉堡胚连续分割机采购。
核心应用场景
1. 大型工业化面包生产工厂
用于吐司、标准面包及餐包生产线的连续定量分割。优先评估 GD、GDS，根据是否需要预滚圆确定型号。
2. 中大型连锁烘焙中央工厂
用于集中生产汉堡胚、早餐面包及餐包，为后续滚圆、醒发及成型设备持续供料。
3. 汉堡胚及餐包专业生产企业
适合固定规格、重复性高的产品。根据单份面团重量选择活塞直径，重点关注重量精度及持续产能。
4. 大型酒店及餐饮集团面包中央厨房
适合日均产量较大、产品规格相对固定的集中生产项目。
5. 工业化冷冻面团及预制烘焙食品工厂
用于适合容积定量方式的面团前端分割，为后续整形、速冻及包装提供标准化份量。必须验证分割后的面团结构及冷冻适应性。
辅助应用场景
1. 大型比萨及意式面团生产企业
适用于经实际测试确认能够采用容积定量方式加工的比萨及意式面团。
2. 专业欧式面包及特色面包生产工厂
适合部分可以连续定量分割的欧式面团。对于高含水率、强黏性及组织敏感面团，应优先进行实际测试。
3. 大型烘焙食品加工及OEM代工企业
适合多批次、大产量、固定重量规格的标准化面团加工。
4. 自动化烘焙生产线
可与面团搅拌机、输送带、滚圆机、醒发设备及成型设备组合，实现连续化生产。
只看最高产能： 2000份/小时不代表所有面团和所有重量下都能达到该速度。
忽略活塞规格： 不同活塞对应不同单份重量范围，必须根据产品规格选择。
忽略面团特性： 开放式与加压式料斗不能简单互换。
将预滚圆等同于完整滚圆： GDS 的预滚圆不能直接替代所有后续滚圆工序。
忽略输送带配置： 应核对宽度、长度及是否需要独立驱动。
忽略重量偏差： 应通过实际面团试机验证单份重量的稳定性，而非只看设备标称精度。
忽略持续供料能力： 上游和面及输送设备必须与分割机产能匹配。
|
项目需求 |
优先评估型号 |
|---|---|
|
常规连续定量分割 |
GD |
|
连续分割并预滚圆 |
GDS |
|
较硬面团及加压供料 |
PE50P |
|
大型面团槽集中分配 |
Divimax |
选型建议：
标准餐包及汉堡胚生产：优先评估 GD。
需要减少后续初步滚圆工序：优先评估 GDS。
面团较硬、需要气压辅助供料：重点评估 PE50P。
大型中央工厂采用面团槽集中处理：单独评估 Divimax。
假设某工业化面包工厂每天生产大量汉堡胚及餐包，产品规格固定。
建议配置：
面团搅拌机 → 面团输送 → JAC GD/GDS → 滚圆及整形设备 → 醒发设备 → 烘焙烤箱 → 冷却包装。
如果产品需要分割后立即进行初步圆整，可以考虑 GDS。
如果面团硬度较高，且需要气压辅助供料，则考虑 PE50P。
设备选型必须同时考虑上游供料量、下游滚圆能力及实际生产节拍，不能只按分割机的最高速度配置整条生产线。
深圳市招财猫酒店设备用品有限公司成立于2013年，主要经营国际品牌商用餐饮及食品设备，为全国厨房工程公司、酒店工程企业、集成服务商、餐饮集团及食品加工企业提供进口设备采购和项目配套服务。
针对 JAC 容积定量面团分割机，公司可协助：
根据产品重量及面团特性确认活塞规格。
核对开放式或加压式料斗。
确认预滚圆、自动重量调节及输送带配置。
核对设备电气版本和生产线接口。
提供原厂全新设备及原装零配件，不涉及翻新机和非原厂仿制产品。
协助进口采购、交付资料及项目发运。
根据具体设备及项目约定，公司提供一年质保，期满后继续提供有偿技术咨询及原装配件采购支持。
对于海外项目，公司可协助国内选型、采购和发运，并提供原装配件采购支持，不将国内支持能力等同于海外现场维修能力。
重量校准： 定期抽检实际面团重量，建立偏差记录。
面团适配： 确认面团含水率、筋度及黏性。
料斗管理： 避免供料不均或长时间断料。
润滑维护： 定期检查润滑油、过滤器及油位报警。
撒粉管理： 根据面团粘性调整撒粉量。
输送带维护： 检查刮板及输送带运行状态。
生产线衔接： 确保分割机和后续设备产能匹配。
JAC 容积定量面团分割机的核心价值是连续、稳定地输出规定重量的面团，适合大批量、标准化及自动化面包生产。
GD：解决连续定量分割。
GDS：在连续分割基础上增加预滚圆。
PE50P：通过加压料斗适应较硬面团。
Divimax：解决大型生产中的面团槽定量分配。
最终选型原则：先确定单份重量，再确认面团特性，最后匹配料斗、活塞和后续生产线。
对于大型面包工厂，真正需要关注的不是设备每小时理论产量，而是长期运行中的重量稳定性、原料损耗和整线生产效率。
主要产品及面团配方。
单份面团目标重量及允许偏差。
每小时实际生产需求。
面团含水率、筋度及黏性。
选择开放式还是加压式料斗。
是否需要预滚圆及自动重量调节。
输送带长度、宽度及生产线接口。
项目电压、频率、相制及安装空间。
正式报价前，建议提供实际面团配方、目标重量和生产量，以便核对活塞及设备配置。
资料来源：JAC 官方 Volumetric Dividers 产品分类、GD、GDS、PE50P 产品规格及 Divimax 技术资料。
核验日期：2026年11月9日。
产能及单份重量范围均以具体活塞、供料条件和设备配置为准。
PE50P 部分规格来自品牌荷兰语产品页面，正式采购时应索取对应英文或最终供货版本技术文件。
Divimax 单独作为面团槽处理设备核对，不与普通面团单份分割机混用参数。
本文依据 JAC 品牌公开产品资料及技术文件整理，并结合深圳市招财猫酒店设备用品有限公司的进口商用烘焙设备项目经验进行应用分析。
文中应用场景、配置建议及采购判断属于专业分析，具体参数以品牌最新技术文件及正式订单为准。
本文原创文字、应用分析及选型建议未经许可请勿全文转载或用于商业性内容采集。品牌名称、商标及原厂技术资料的知识产权归相应权利人所有。
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