采购决策摘要

FAGOR（西班牙）商用自动土豆去皮机主要面向大型中央厨房、团餐配送中心、五星级酒店、学校食堂、医院营养厨房及连锁餐饮中央备餐中心，承担土豆批量去皮及前处理任务。该系列目前公开有10kg和18kg两个装载容量层级，分别对应中小批量和较高需求的专业厨房。采购时不能只看单次装载量，还应结合每小时实际处理需求、削皮周期、清洗排渣方式、供水排水条件及后续人工分拣能力确定型号。

本文核心采购问题： 面对酒店、中央厨房和团餐项目不同的土豆日处理量及高峰备餐需求，应该选择FAGOR 10kg还是18kg自动土豆去皮机？如何将单次装载量、每小时产量、削皮周期、清洗排水及后续切配能力结合起来，避免设备采购后出现产能不足或配置过度？

一、项目应用背景：大型厨房为什么需要自动土豆去皮机？

土豆是酒店、团餐、中央厨房及连锁餐饮中使用频率较高的基础食材。无论是薯条、土豆泥、土豆沙拉，还是炖菜、焗烤及各类土豆配菜，都需要经过清洗、去皮、修整和切配等前处理工序。

当项目规模扩大后，人工削皮容易成为备餐流程中的时间瓶颈。

1. 大型中央厨房：解决批量土豆前处理问题

中央厨房通常需要按照菜单和配送计划，集中处理大量土豆。

如果仍以人工削皮为主，容易出现以下问题：

• 高峰备餐期间需要安排较多人员进行重复操作。

• 不同操作人员的削皮厚度和修整程度存在差异。

• 削皮工序占用大量人工时间。

• 原料清洗、削皮和切配之间容易出现排队等待。

• 集中生产时，人工处理能力不容易与后续设备产能匹配。

FAGOR自动土豆去皮机通过磨料式削皮结构进行批量处理，将重复性较高的削皮工作交给设备完成，使人员可以更多地投入原料检查、修整和后续切配。

2. 酒店厨房：满足宴会与日常备餐的双重需求

五星级酒店及中大型酒店餐饮厨房，土豆通常用于多个餐饮部门：

• 西餐厨房的薯条、土豆泥及配菜。

• 中餐厨房的土豆炖菜及配料。

• 宴会厨房的大批量土豆预处理。

• 自助餐厨房的土豆沙拉及热菜配料。

• 员工餐厅的批量土豆加工。

酒店的日常需求和宴会高峰需求可能差别较大，因此采购时不能只按照日均用量判断，还需要考虑集中备餐时段的实际处理需求。

3. 团餐配送中心：减少重复人工削皮

学校、医院及大型企事业单位食堂通常具有固定供餐时间。

如果土豆削皮不能及时完成，后续切配、烹饪和配送工序都会受到影响。

对于这种项目，自动土豆去皮机的价值不只是减少人工，还在于让土豆前处理成为相对独立、容易安排批次的生产环节。

4. 连锁餐饮中央备餐厨房：提高门店原料标准化程度

对于拥有多家门店的餐饮企业，部分土豆原料可以在中央备餐厨房完成初步处理，再根据门店需要进行切配、冷藏或配送。

通过统一设备、操作流程和加工批次，可以减少不同门店自行人工削皮造成的处理差异。

但需要注意，自动土豆去皮机完成的是去皮工序，并不直接完成土豆切片、切丁或成品包装。

二、FAGOR品牌与工业级土豆去皮机系列定位

FAGOR Professional将土豆去皮机归入Dynamic Preparation（动态食品准备）设备体系，主要面向工业厨房、酒店、餐厅及团体供餐场所。

该系列的产品定位不是家用小型削皮设备，而是针对专业厨房的批量土豆前处理需求。

目前公开产品页面将其划分为两个容量层级：

两个型号层级均采用不锈钢机身和磨料式去皮思路，18kg系列进一步强调前置出料及集成清洗配置。

从采购角度看，10kg与18kg并不是简单的大小区别，而是对应不同的批次处理量、备餐时间和生产组织方式。

对于日常土豆需求较小的酒店厨房，10kg型号可能已经足够；对于大型团餐配送中心和集中备餐厨房，则需要重点考察18kg型号的处理能力。

三、品牌与产品可信依据

采购FAGOR自动土豆去皮机时，可以从以下几个方面判断其是否适合纳入项目设备清单。

1. 产品用途清晰

品牌公开产品页面明确将该系列定位于专业厨房土豆去皮应用，而不是泛化为所有蔬菜加工设备。

2. 材质信息明确

公开资料说明设备采用AISI 304不锈钢结构，针对专业厨房的卫生管理、日常清洁及耐腐蚀使用环境进行设计。

3. 去皮结构明确

采用可拆卸磨料部件，磨料盘及侧壁磨料可进行清洁和更换，有利于后期维护。

4. 进水及安全结构明确

设备采用电磁阀控制进水，并设置相应安全保护结构。

5. 型号与产能信息可核对

2026年公开技术资料列出了YPS-10/F和YPS-18/F两个型号，并分别提供装载容量、每小时标注产量、功率、电压及外形尺寸信息。

这些资料使工程公司和采购人员能够将设备纳入厨房前处理设备清单，并根据项目实际需求进行配置核对。

四、设备在项目中的核心作用

FAGOR自动土豆去皮机主要承担的是土豆加工流程中的机械去皮任务。

其工作位置一般在原料清洗及挑选之后、人工修整和机械切配之前。

1. 土豆批量去皮

操作人员将符合设备要求的土豆按规定装载量放入设备。

设备启动后，通过磨料部件与土豆表面接触，在设备内部翻滚摩擦过程中去除表皮。

与人工逐个削皮相比，批次加工方式可以减少重复性手工操作。

2. 配合水流清除表皮残渣

设备通过电磁阀控制进水。

水流参与去皮过程，有助于带走表皮残渣及部分附着物。

这对后续清洁和排渣管理具有实际意义。

但设备的进水系统不能替代完整的原料清洗流程。对于泥土较多、夹带石块或其他杂质的土豆，建议先进行挑选和必要的预清洗。

3. 支持集中备餐

在大型厨房中，设备可以按照不同餐饮部门的生产计划分批处理土豆。

例如：

• 酒店西餐厨房集中准备薯条原料。

• 团餐中心批量处理土豆配菜。

• 学校食堂为当日午餐准备土豆原料。

• 连锁餐饮中央厨房为多个门店准备统一规格的土豆原料。

4. 为后续切配创造条件

去皮完成后，土豆需要经过检查和必要的修整，再进入切片、切丁、切条或其他加工环节。

因此，该设备在整个厨房生产系统中的定位是前处理设备，而不是最终成品加工设备。

五、设备运行逻辑与FAGOR系列独特结构

1. 磨料式削皮：适合批次处理

该系列采用磨料式去皮结构。

土豆进入加工区域后，设备通过磨料表面与原料接触，去除外皮。

这种结构适合对规格相对一致的土豆进行批量处理。

与人工逐个削皮不同，设备可以同时处理一批原料，减少人员逐个操作的时间。

但磨料式削皮也意味着原料尺寸、形状、成熟程度及表皮状态会影响最终效果。

如果土豆大小差异明显，或者存在较深的芽眼、凹陷及损伤部位，仍然需要安排人工复检和修整。

2. AISI 304不锈钢机身

设备采用AISI 304不锈钢制造。

对于酒店和中央厨房来说，设备经常接触水分、土豆表皮及清洗残渣。

不锈钢结构有利于日常清洁和厨房卫生管理，也适合专业食品加工环境。

采购时还应确认设备安装区域的地面排水情况，避免长期积水影响设备周边环境。

3. 可拆卸磨料盘及侧壁磨料

这是该系列比较重要的维护特点。

品牌公开资料说明，磨料盘及侧壁磨料可以拆卸，方便清洁及更换。

实际使用中，磨料部件会随着加工时间和使用强度产生磨损。

如果磨料状态下降，可能影响去皮效果和处理时间。

因此，采购人员除了关注设备价格，还应确认原装磨料盘、侧壁磨料的订货信息及后续供应情况。

4. 电磁阀进水系统

设备采用电磁阀控制进水。

这种结构可以根据设备工作过程控制水流，不需要操作人员一直手动开启进水阀门。

水流参与削皮及表皮残渣清除过程。

对于大型中央厨房，需要提前规划进水位置、水压条件和排水方向。

品牌目前公开资料没有明确给出所有版本的进水流量及供水压力数值，因此不应自行按照其他品牌设备的标准确定安装参数。

5. 透明上盖与安全微动开关

YPS-10/F公开技术描述列出透明聚碳酸酯类透明盖板，并配置安全微动开关。

透明盖板可以让操作人员观察加工过程。

安全微动开关则用于设备安全控制。

这类结构对于需要频繁进行批次加工的厨房具有实际价值，操作人员可以观察设备内部情况，而不必为了查看去皮状态随意打开运行中的盖板。

具体材质名称及盖板结构应以对应型号的最终技术资料为准。

6. 数字定时控制

YPS-10/F公开资料列有多功能数字定时器。

在批量备餐环境中，定时控制可以帮助操作人员按预设时间安排加工批次。

但需要注意，削皮时间并不是所有土豆都完全相同。

不同品种、尺寸、表皮状态及装载量都会影响最终效果。

因此，项目投入使用后，应通过实际原料试加工确定合适的加工时间，而不是直接套用固定时间。

7. 固体残渣过滤

YPS-10/F公开配置包含不锈钢抽屉式过滤器，用于收集和过滤土豆皮及固体残渣。

这有利于减少固体废弃物直接进入排水系统。

对于大型中央厨房，建议将过滤器清理纳入每批次或每班次的清洁管理制度，避免土豆皮堆积影响排水。

8. 前置出料与集成清洗

FAGOR公开产品页面特别强调18kg系列的前置卸料结构及集成清洗系统。

相较于仅关注单次容量的采购方式，这两个设计更值得大型厨房关注。

前置出料可以让操作人员在设备前方完成相应卸料操作，便于规划设备与周转容器的位置。

集成清洗系统则有利于加工结束后的清洁工作。

具体出料操作方式、安全联锁和清洗程序，应以18kg对应型号的原厂说明书为准。

六、规格层级与型号选择：FAGOR 10kg与18kg如何选？

这是大型厨房采购人员最需要关注的部分。

FAGOR目前公开确认的自动土豆去皮机主要有两个型号：YPS-10/F和YPS-18/F。

两款设备的核心区别是单次装载量、目录标注产量、功率和外形高度。

1. 两款主机技术规格对比

2. YPS-10/F：10kg商用自动土豆去皮机

10kg装载容量

YPS-10/F适合中小批量土豆前处理。

主要适用项目：

• 中大型酒店日常备餐厨房。

• 中小型中央厨房。

• 中型团餐配送中心。

• 学校及企事业单位食堂。

• 连锁餐饮门店集中备餐区域。

• 中型餐厅及度假酒店自助餐厨房。

选型判断：

如果项目土豆处理量相对稳定，且集中备餐时段能够安排足够的加工时间，10kg型号可以作为基础配置。

它的优势在于单次处理量相对适中，不需要为了偶尔出现的高峰需求而直接配置更大的设备。

对于多品种、小批次、分时段加工的厨房，也可以考虑使用10kg型号分批完成前处理任务。

3. YPS-18/F：18kg商用自动土豆去皮机

18kg装载容量

YPS-18/F适合土豆处理需求较高的专业厨房。

主要适用项目：

• 大型中央厨房。

• 大型团餐配送中心。

• 五星级酒店宴会厨房。

• 大型学校及大学食堂。

• 医院集中营养配餐中心。

• 连锁餐饮中央备餐中心。

• 大型企事业单位员工食堂。

选型判断：

如果项目需要在有限备餐时间内完成更多土豆的集中处理，18kg型号更值得优先考察。

其单次装载容量达到18kg，目录标注产量为250kg/h，并具有前置出料及集成清洗设计。

对于每天需要多批次处理土豆的大型厨房，18kg型号有助于减少批次组织压力。

但如果项目的土豆日处理量不高，或者加工任务分散在全天不同时间段，就没有必要仅因为设备容量更大而选择18kg型号。

4. 如何根据项目需求计算设备产能？

采购时建议将土豆处理需求分成三个指标：

• 日均土豆处理量。

• 高峰时段土豆处理量。

• 高峰备餐窗口内允许的加工时间。

例如，某中央厨房每天需要处理大量土豆，但实际工作集中在午餐备餐前的短时间内。

此时不能只看每天需要处理多少公斤，而应计算高峰时间内需要完成多少公斤。

可以采用以下初步筛选方法：

例如，若项目需要在一小时内处理约200kg土豆：

• YPS-10/F的目录标注产量为150kg/h，初步筛选时可能不足。

• YPS-18/F的目录标注产量为250kg/h，可以优先进入进一步核验范围。

但这只是理论筛选，不代表实际项目一定能在一小时内完成200kg处理。

最终还要考虑土豆品种、装载量、削皮程度、原料预清洗、卸料时间及人工修整时间。

5. 什么时候需要配置两台设备？

对于大型中央厨房，不一定所有项目都应该直接选择一台大容量设备。

以下情况可以研究双机配置：

• 每日加工量较大，单台设备难以满足备餐窗口。

• 两个不同加工区域需要分别完成土豆前处理。

• 一个设备运行期间，另一个设备需要承担不同批次任务。

• 项目对设备维护期间的生产连续性有要求。

例如，两台10kg设备可以分配到不同加工工位；一台18kg设备则可以集中承担较大批次加工。

最终应比较设备数量、实际占地、供水排水、人员安排及峰值产能，而不是简单比较单台装载容量。

七、适用场景与不适用边界

1. 核心应用场景

大型中央厨房

适合集中处理大量土豆，为多个餐饮部门或配送区域提供预处理原料。高峰需求较大时优先考察YPS-18/F。

团餐配送中心

适合学校、企业及机构集中供餐项目，按照每日菜单和配送计划组织批次加工。

五星级酒店及中大型酒店厨房

适合西餐、宴会、自助餐及员工餐厅的土豆前处理，依据各厨房的实际用量选择10kg或18kg型号。

连锁餐饮中央备餐厨房

适合为多家门店集中准备土豆原料，减少门店重复人工削皮。

学校及大学食堂

适合集中供餐时段的土豆加工，特别是薯条、土豆炖菜及土豆泥等出品需求较大的项目。

医院营养配餐厨房

适合营养餐及普通餐食中的土豆原料前处理，但特殊膳食需要结合食材规格和后续加工要求单独规划。

2. 辅助应用场景

• 度假酒店自助餐厨房。

• 邮轮及商船餐饮厨房。

• 养老机构集中供餐厨房。

• 商业综合体餐饮后厨。

• 超市熟食及净菜加工区。

• 披萨及西式简餐厨房。

• 快餐连锁门店。

• 餐饮承包服务中心。

• 餐饮培训及实操厨房。

对于邮轮、商船等项目，还需要特别确认供电频率、设备固定方式、供水条件及排水系统，不能仅根据装载量确定采购型号。

3. 什么情况下不适合？

第一，土豆使用量很小。

如果餐厅每天只需要处理少量土豆，人工削皮或小型设备可能更符合实际需求，购买10kg或18kg设备未必有经济价值。

第二，主要加工对象不是土豆。

虽然部分专业去皮设备可以处理其他根茎类原料，但FAGOR当前公开系列主要定位为土豆去皮机。

如果需要处理胡萝卜、芋头、山药等原料，应先向品牌方确认是否适用，不能直接认定所有原料都能使用同一套磨料结构。

第三，需要完成完整自动化净菜生产。

如果项目要求自动上料、自动分选、去皮、切丁、清洗、包装和输送，单台土豆去皮机无法独立完成整条生产线任务。

第四，现场没有适当的进水及排水条件。

该设备需要水源配合加工和清洗。

如果现场没有相应供水及排水条件，应先完成工程规划，再确定采购。

第五，项目要求极低的原料损耗，但没有进行工艺验证。

磨料式去皮需要通过摩擦去除表皮。

如果采购方对土豆去皮后的净料率有严格要求，必须先进行代表性原料试加工，不能只依据设备产量作出判断。

八、项目常见配置错误

1. 只看10kg和18kg容量，不看高峰处理时间

有些采购人员只根据日均土豆使用量选择设备。

结果设备虽然能够完成全天加工量，却无法在集中备餐时间内完成任务。

建议： 以高峰时段的实际加工量作为型号筛选依据。

2. 把目录标注产量当成实际保证产量

150kg/h和250kg/h属于品牌公布的产量数据。

实际产量会受到土豆尺寸、装载状态、原料表皮、加工时间和操作流程影响。

建议： 对大型项目要求进行实际原料试加工，核对真实生产节拍。

3. 忽略人工修整工序

机械去皮完成后，土豆仍可能存在芽眼、凹陷及局部残皮。

如果后续没有安排人工检查和修整，可能影响最终成品质量。

建议： 将人工复检和修整岗位纳入土豆前处理区域规划。

4. 忽略磨料部件维护

磨料盘和侧壁磨料属于设备的重要工作部件。

如果采购时没有确认磨料更换方式和原装配件供应情况，后续可能增加维护难度。

建议： 在采购阶段确认磨料盘、侧壁磨料的原厂订货信息。

5. 没有规划进水及排水

设备运行过程中会使用水，并产生土豆皮及其他固体残渣。

如果地面排水不足或排渣过滤不到位，容易造成加工区域积水和排水管路堵塞。

建议： 提前规划供水位置、排水方向、过滤及固体废弃物收集方式。

6. 忽略出料和周转容器的位置

尤其是18kg型号，虽然采用前置出料设计，但设备前方仍需要预留操作和接料空间。

如果前方紧邻墙体、其他设备或人员通道，可能影响正常卸料。

建议： 按实际设备尺寸和操作方向预留空间。

7. 没有考虑后续切配设备的能力

去皮速度提高后，如果后续切片机、切丁机或人工切配岗位处理能力不足，土豆仍然会堆积。

建议： 按整条生产流程确定前处理设备产能，而不是单独提高去皮机规格。

九、FAGOR自动土豆去皮机的差异化选型特点

与仅按照容量选择设备的方式相比，FAGOR该系列值得关注的地方主要在于其结构和加工流程配置。

第一，两个容量层级对应不同生产组织方式。

YPS-10/F适合中小批量处理，YPS-18/F适合较高需求的专业厨房。

这让采购人员可以按照真实生产量确定设备，而不需要所有项目都采用相同规格。

第二，AISI 304不锈钢结构。

设备采用专业厨房常见的不锈钢材质，有利于设备清洁及日常卫生管理。

第三，可拆卸磨料部件。

磨料盘及侧壁磨料可以清洁和更换，有利于后期维护管理。

第四，水流与去皮工序结合。

电磁阀控制进水，水流参与去皮及残渣清除过程，减少人工反复处理表皮残留的工作量。

第五，18kg型号强调前置出料及集成清洗。

对于大型团餐和中央厨房，这类结构比单纯增加容量更具有实际采购意义，因为它涉及加工结束后的卸料和清洁流程。

因此，FAGOR系列的选择逻辑应该是：

装载容量 → 目录产量 → 备餐窗口 → 清洗方式 → 出料方式 → 现场安装条件。

十、典型项目配置示例

以下为配置逻辑示例，并非未经确认的真实项目案例。

示例一：中大型酒店厨房

项目情况：

• 西餐及中餐厨房均有土豆加工需求。

• 日常使用量相对稳定。

• 宴会期间会出现集中备餐需求。

• 土豆加工后需要进入切配区域。

配置建议：

优先考察YPS-10/F。

如果日常批次能够在备餐窗口内完成，10kg装载容量可以满足相应的加工组织需求。

如果宴会期间高峰需求明显增加，则应进一步核对YPS-18/F，而不是直接按照酒店星级选择更大规格。

示例二：大型团餐配送中心

项目情况：

• 每天为多个食堂或供餐区域准备土豆原料。

• 加工任务集中。

• 土豆处理后需要快速进入切配及烹饪环节。

• 对前处理人员配置有要求。

配置建议：

优先考察YPS-18/F。

其18kg单次装载容量和250kg/h目录标注产量，更适合高需求项目进行初步产能匹配。

如果配送中心具有多个独立加工区域，还可以研究多台设备分区配置。

示例三：学校及大学食堂

项目情况：

• 供餐人数较多。

• 土豆主要用于午餐及晚餐配菜。

• 原料处理工作集中在固定时间段。

• 加工后进入机械切配或人工切配岗位。

配置建议：

根据每餐土豆处理量和备餐时间，分别核对10kg和18kg型号。

如果日常加工量适中，可以选择YPS-10/F；如果高峰批次较大，则优先研究YPS-18/F。

示例四：连锁餐饮中央备餐厨房

项目情况：

• 多家门店使用统一土豆原料。

• 需要统一前处理流程。

• 土豆去皮后还要进行切条或切片。

• 每天存在固定配送时间。

配置建议：

根据配送批次和实际需求考察YPS-18/F。

如果后续切配设备处理能力有限，则应先平衡去皮与切配的生产节拍，避免单纯增加去皮产量造成原料积压。

十一、系统组合配置：从土豆去皮到净菜加工

FAGOR自动土豆去皮机在大型厨房中不应孤立配置。

建议按照以下流程规划：

1. 上游：原料挑选与预清洗

建议在土豆进入去皮机之前完成必要的挑选，去除石块、硬质杂物及明显腐烂原料。

这样可以减少异物进入磨料区域的风险。

2. 中间：土豆自动去皮

根据每日加工量选择YPS-10/F或YPS-18/F。

去皮机需要配合水源、排水及废料收集系统。

3. 下游：人工修整与机械切配

去皮完成后，应设置检查台和修整工位。

之后可根据产品用途配置：

• 商用土豆切片机。

• 土豆切条机。

• 商用蔬菜切丁机。

• 多功能蔬菜切割机。

例如，薯条加工需要切条设备，土豆沙拉需要切丁设备，而炖菜可能需要不同规格的切块工艺。

4. 后续：烹饪及包装

对于酒店厨房，可以直接进入烹饪工序。

对于中央厨房和食品加工企业，则可以根据产品要求进入预煮、冷却、分装或冷藏配送流程。

需要注意，土豆去皮后应按照食品加工工艺及时处理，避免长时间暴露造成氧化变色。

十二、深圳市招财猫酒店设备用品有限公司品牌应用与供应能力

深圳市招财猫酒店设备用品有限公司可提供FAGOR商用自动土豆去皮机的设备选型、进口采购及项目配套服务。

针对大型中央厨房、酒店、团餐配送中心、学校食堂及食品加工项目，公司可以结合以下信息协助确认：

• YPS-10/F与YPS-18/F的型号选择。

• 单次装载量及目录标注产量。

• 50Hz或60Hz电气版本。

• 设备外形尺寸及现场安装条件。

• 供水、排水及废料过滤配置。

• 原装磨料部件及相关零配件。

公司只提供FAGOR原厂全新设备及原厂零配件，不涉及翻新机、二手机及非原厂仿制产品。

对于实际由品牌方或品牌工厂直接采购并由我公司进口报关的相关订单，可根据实际订单情况提供相应进口报关资料。

根据具体设备及项目约定，公司提供一年质保服务；质保期满后，可继续提供长期有偿技术咨询、原装零配件采购及相关售后协助。

如设备在使用过程中涉及操作咨询、磨料部件更换、故障判断、技术资料或原装配件确认，可结合具体型号、设备铭牌及品牌方资料进一步核对。

十三、项目采购与长期使用关注点

1. 电压和频率版本

YPS-10/F与YPS-18/F公开资料列出220—240V 1N供电，并分别提供50Hz和60Hz版本。

对于中国大陆项目，应优先核对50Hz版本的订货编码及设备铭牌。

对于海外酒店、邮轮及商船项目，应确认当地电源标准，不能直接按照中国大陆电气条件采购。

2. 进水条件

设备采用电磁阀控制进水。

工程设计阶段需要确认：

• 供水接口位置。

• 供水压力及流量要求。

• 水管连接方式。

• 设备周围防水条件。

由于公开资料没有提供完整的所有版本供水参数，实际安装要求应向品牌方确认。

3. 排水与固体残渣处理

土豆皮及清洗残渣会进入排水处理环节。

建议设备附近配置适当的地面排水和固体残渣收集设施。

如果项目采用地沟排水，还应考虑设备排水方向与地沟位置是否匹配。

4. 磨料盘及侧壁磨料维护

磨料盘和侧壁磨料属于重要维护部件。

建议采购时确认：

• 原装磨料盘订货信息。

• 侧壁磨料更换方式。

• 日常清洁方法。

• 磨料磨损检查要求。

• 后期配件采购周期。

5. 清洁与卫生管理

设备完成每批次加工后，应及时清理内部土豆皮及残渣。

透明盖板、磨料部件及过滤抽屉需要按照原厂说明进行清洁。

同时，不能忽略电气部件的防水要求，避免直接用高压水流冲洗不允许接触水的区域。

6. 设备工作节拍

设备的实际工作效率，不仅取决于去皮过程，还取决于：

• 原料装载时间。

• 加工时间。

• 卸料时间。

• 清理时间。

• 人工检查及修整时间。

因此，采购人员应核对完整的单批次生产节拍，而不只是比较150kg/h和250kg/h两个产量数字。

7. 原装配件及资料管理

建议设备交付后保存：

1. 完整型号及订货编码。

2. 设备铭牌照片。

3. 原厂操作说明书。

4. 电气及安装资料。

5. 磨料部件型号。

6. 设备清洁维护要求。

7. 原装零配件信息。

8. 采购及质保相关资料。

对于大型中央厨房，建议建立磨料部件检查和更换记录，避免因磨料状态变化而影响去皮质量。

十四、项目判断总结

FAGOR商用自动土豆去皮机主要解决的是酒店、中央厨房、团餐配送中心及食品加工场所的批量土豆去皮问题。

其产品体系目前主要分为10kg和18kg两个容量层级。

YPS-10/F适合中小批量专业厨房，适用于日常土豆处理量适中、加工任务相对分散的酒店和餐饮项目。

YPS-18/F适合较高需求的专业厨房，适用于大型中央厨房、团餐配送中心、学校及医院集中供餐项目。

采购时最重要的五项条件：

1. 每日土豆处理量及高峰时段加工需求。

2. 单次装载量与目录标注产量是否匹配。

3. 设备进水、排水及固体残渣处理条件。

4. 磨料部件清洁、更换及后续配件供应。

5. 下游人工修整、切配及烹饪设备的处理能力。

对于大型厨房，真正需要规划的不是单台去皮机，而是从原料接收、预清洗、机械去皮、人工修整到切配和配送的完整前处理流程。

最终采购判断路径：

FAGOR品牌 → Industrial Potato Peelers系列 → YPS-10/F或YPS-18/F → 单次装载容量 → 高峰处理需求 → 供水排水 → 下游切配能力 → 完整项目配置。

采购前建议确认

针对FAGOR商用自动土豆去皮机，建议项目采购人员提前确认以下8项：

1. 项目类型： 酒店、中央厨房、团餐配送中心、学校食堂或食品加工工厂。

2. 土豆日处理量： 每天需要去皮多少公斤。

3. 高峰处理需求： 需要在多长时间内完成多少公斤土豆去皮。

4. 型号需求： YPS-10/F还是YPS-18/F。

5. 原料情况： 土豆品种、尺寸范围、泥土情况及表皮状态。

6. 安装条件： 设备尺寸、安装位置及操作空间。

7. 水路条件： 供水、排水、过滤及固体废料收集条件。

8. 电气要求： 项目所在地电压、频率及对应50Hz或60Hz订货版本。

如需进一步确认具体型号、采购价格、交期及原装磨料配件情况，可将项目日处理量、峰值加工需求及现场安装条件提供给深圳市招财猫酒店设备用品有限公司，由公司结合品牌方技术资料协助核对。

相关型号参考

1. FAGOR YPS-10/F 商用自动土豆去皮机

适合中小批量酒店厨房、中型餐厅、学校食堂及中小型中央厨房。单次装载容量10kg，适合备餐时间相对充足、土豆处理量适中的项目。

2. FAGOR YPS-18/F 商用自动土豆去皮机

适合大型中央厨房、团餐配送中心、医院集中供餐及酒店宴会厨房。单次装载容量18kg，适合高峰备餐需求较高、需要集中批次处理土豆的项目。

资料核验信息

本文关于FAGOR商用自动土豆去皮机的型号、结构、装载容量、标注产量、功率、电压及外形尺寸，主要依据品牌方公开产品页面及技术资料整理。

资料核验日期：2026年11月2日。

目前公开确认的型号为YPS-10/F和YPS-18/F。不同频率版本具有不同订货编码，实际设备配置及安装要求应以对应型号最新技术资料、铭牌及正式订单为准。

专业说明与来源声明

本文主要依据FAGOR品牌方公开产品资料、技术文件及可公开核验信息整理，并结合深圳市招财猫酒店设备用品有限公司在进口商用设备选型及项目应用中的实际经验进行分析。

文中涉及的产品型号、技术参数及相关资料主要用于项目选型参考。由于不同国家、地区及不同年份版本可能在配置、电压、频率、附件及技术参数方面存在差异，具体产品信息应以对应型号最新品牌方技术资料、设备铭牌及正式订单确认文件为准。

本文关于设备应用场景、项目适配性、配置方式及选型建议等内容属于专业应用分析，不代表品牌方针对具体项目出具的官方设计或性能承诺。

版权说明

本文由深圳市招财猫酒店设备用品有限公司｜商用餐饮电器设备应用团队，根据品牌方公开资料、产品技术文件及实际设备应用经验进行整理、编辑和专业分析。

文章中的原创文字、设备应用分析、项目配置建议及选型判断等内容，未经许可请勿全文复制、批量转载或用于商业性内容采集。

文中涉及的品牌名称、商标、产品图片、产品型号及品牌方原始技术资料，其相关知识产权归对应品牌及权利人所有。如相关权利人对本文引用内容存在异议，可与我公司联系核实处理。