采购决策摘要

FAGOR（西班牙）商用急速冷却冷冻柜，主要适用于五星级酒店、大型中央厨房、团餐配送中心、食品加工工厂及Cook & Chill集中备餐项目。设备通过快速降低熟制食品或预处理食品的温度，衔接集中烹饪、冷却、冷藏或冷冻储存及后续再生出品。对于批量生产、分时供餐和食品标准化要求较高的项目，急速冷却设备具有明确的配置价值；小型门店若没有批量冷却需求，则未必需要配置大型冷却单元。选型应重点核对单批处理量、目标冷却时间、GN或烘焙盘规格、食品中心温度及峰值生产节拍。

本文核心采购问题： 酒店、中央厨房及食品加工企业，如何根据每日熟食产量、单批装载量、食品厚度和Cook & Chill生产节拍，在FAGOR不同规格的急速冷却冷冻柜及大型冷却单元之间选择合适的型号，避免设备处理能力不足、上下游产能失衡或投资过度？

一、项目应用背景：为什么大型餐饮厨房需要急速冷却设备？

急速冷却设备的采购需求，主要来自一个实际问题：大量食品完成烹饪以后，如何在规定时间内迅速降低食品温度，并进入下一阶段的冷藏、冷冻、包装或配送流程？

传统厨房通常采用自然降温、分装后放入普通冷藏柜等方式处理熟食。但当项目进入批量生产阶段，这些方法会出现明显限制。

1. 五星级酒店及宴会厨房

酒店宴会厨房可能需要提前集中制作汤品、酱汁、肉类、蔬菜及其他半成品。

如果全部依靠临近供餐时间制作，容易出现人员集中、设备占用及出餐时间冲突。

急速冷却设备可以衔接：

集中烹饪 → 急速冷却 → 冷藏保存 → 按宴会时间再生加热 → 出品。

它的价值不只是缩短降温时间，还在于帮助厨房将烹饪与实际供餐时间分开管理。

2. 大型中央厨房及团餐配送中心

中央厨房的特点是批量大、品类多、生产时间集中。

例如：

• 批量烹饪肉类及禽类食品。

• 集中加工汤品及酱汁。

• 批量制作熟食及半成品。

• 为不同配送点准备标准化食品。

• 将部分食品进行急速冷冻，进入后续冷冻供应链。

这类项目需要重点关注每批食品的重量、食品厚度、托盘数量及每日生产批次。

如果烹饪设备一次可以生产100kg食品，而急速冷却柜每批只能处理40kg，就可能在冷却环节形成新的生产瓶颈。

3. Cook & Chill集中烹饪与冷却配送

Cook & Chill是FAGOR急速冷却产品非常重要的应用方向。

其基本逻辑为：

集中烹饪 → 急速冷却 → 冷藏储存 → 运输配送 → 现场再生加热。

这种模式适合酒店集团、中央厨房、医院营养配餐及连锁餐饮中央加工厨房。

与传统现场烹饪相比，Cook & Chill可以将部分食品加工任务提前完成，使生产安排更加容易标准化。

但是，急速冷却只是其中一个环节。后续还必须有符合食品安全要求的冷藏储存、包装、运输和再生加热流程。

4. 烘焙及糕点生产工坊

专业烘焙生产除了需要对熟制食品进行冷却，还可能涉及：

• 奶油及馅料。

• 蛋糕夹心。

• 巧克力及甜品半成品。

• 烘焙后食品。

• 需要进入冷冻保存流程的半成品。

对于使用EN 600×400mm烘焙盘的工坊，采购时需要特别核对设备导轨是否适配烘焙盘，而不是只按照GN容器数量选择。

5. 食品加工工厂及预制菜生产

食品工厂更关注每批次处理能力、连续生产节拍及工艺重复性。

如果生产线需要连续完成烹饪、冷却、包装和冷链储存，急速冷却柜必须按照生产线的实际产能配置。

此时，普通小型柜式设备与可直接装入整车的Roll-in大型冷却单元，可能对应完全不同的工程方案。

二、FAGOR品牌与急速冷却产品系列定位

FAGOR Professional将急速冷却冷冻设备纳入Commercial Refrigeration商用制冷产品体系，并进一步按照设备规模、控制功能及项目应用方式划分不同产品方向。

目前需要重点区分四种产品配置。

1. Advance系列：强调控制功能及程序管理

Advance属于FAGOR的专业急速冷却产品系列。

主要特点包括：

• 5英寸电容触摸屏。

• 按时间或食品探针进行循环控制。

• 96个预设冷却程序，划分为8类食品。

• 最多40个自定义配方。

• 蒸发器风机可进行5级调节。

• 预冷、连续运行、鱼类卫生处理、冰淇淋硬化、干燥及手动除霜等附加程序。

该系列适合需要根据不同食品类型设置加工程序的专业厨房。

2. Concept系列：强调基础功能与经济型配置

Concept是FAGOR面向不同预算和使用需求设置的经济型急速冷却产品系列。

与Advance相比，其控制系统更加简化。

目前公开技术资料列出的特点包括：

• 2.8英寸电容式电子控制。

• 按时间或食品温度进行控制。

• 支持冷却及冷冻循环。

• 最多20个自定义配方。

• 预冷、鱼类卫生处理和冰淇淋硬化等附加程序。

如果项目主要需要常规急速冷却和冷冻功能，没有复杂的配方管理需求，可以将Concept作为选型方向。

3. Roll-in大型急速冷却单元：面向整车批量处理

这一类设备不再是普通的小型柜式设备，而是大型保温冷却室。

其设计重点是直接容纳烤箱配套的托盘推车。

品牌方提供：

• 单门标准结构。

• 双门穿越式结构（Pass-through）。

• 高制冷能力版本。

• 独立选择冷却室及冷凝机组的配置方式。

其中RBP主要对应急速冷却设备，RBM对应急速冷却与冷冻组合设备。

这类设备主要服务于大型酒店、中央厨房及食品加工项目。

4. ABCO系列：面向一体化Cook & Chill配置

这里需要特别区分FAGOR的ABC和ABCO系列。

ABCO属于FAGOR Cook & Chill组合解决方案中的紧凑式急速冷却设备方向。

其设计考虑了与iKORE系列烤箱的组合安装：

• 烤箱与冷却设备在尺寸及工作能力上进行配套。

• 采用便于组合的反向开门设计。

• 控制面板位置相互匹配。

• 提供相应的组合附件。

该系统还可以进一步结合真空包装设备。

采购提醒：ABC与ABCO不是可以随意互换的型号写法。 ABC-102与ABCO-102应分别核对对应的技术资料、产品配置和订单编码。

三、品牌与产品可信依据：采购人员应该重点核对什么？

对于急速冷却设备，采购人员不应只根据品牌名称判断设备是否适合项目。

真正有价值的核验依据，是设备是否有明确的型号体系、处理能力、控制方式和对应的技术参数。

FAGOR目前公开的资料中，可以确认以下产品信息：

1. Advance系列具有ABC-031 HC至ABC-161 HC等不同规格，并提供ABC-102大型型号。

2. Concept系列具有CBC-031 HC、CBC-051 HC、CBC-081 HC及CBC-101 HC等型号。

3. Roll-in系列覆盖20 GN 1/1及20 GN 2/1推车配置。

4. 大型冷却室具有不同制冷能力、穿越式结构及冷却与冷冻组合版本。

5. 不同产品系列有明确的控制系统、循环方式及食品处理能力区别。

这些信息为工程公司和采购人员提供了可核对的设备基础，而不是仅依赖宣传资料中的笼统性能描述。

四、设备在项目中的核心作用

FAGOR急速冷却冷冻柜主要承担四项工作。

1. 熟制食品快速冷却

将完成烹饪的食品迅速降低温度，为后续冷藏保存创造条件。

常见加工对象：

• 肉类及禽类熟食。

• 汤品和酱汁。

• 熟制蔬菜。

• 米饭及部分预制食品。

• 烘焙及糕点半成品。

2. 食品急速冷冻

部分型号同时支持冷冻循环，可将食品快速降温至目标冷冻温度。

适用于需要进入长期冷冻储存流程的半成品及其他符合设备工艺要求的食品。

需要注意，急速冷冻与普通冷冻柜长期储存是两个不同环节。

急速冷冻完成后，食品仍需转入符合要求的冷冻储存设备。

3. 食品生产节拍管理

对于中央厨房，设备可以帮助企业将食品加工从现场供餐时间中分离出来。

例如，上午完成集中烹饪和冷却，后续进入冷藏配送流程。

这对酒店宴会、医院营养配餐及团餐项目尤其有实际意义。

4. 批量食品标准化处理

如果企业拥有多家连锁门店或多个配送点，集中烹饪及冷却有助于统一部分食品加工流程。

但标准化不仅取决于设备，还需要结合配方、食品厚度、装盘方式、中心温度和生产记录共同管理。

五、设备运行逻辑与FAGOR系列独特技术特点

1. 按食品温度控制，而不是单纯依靠运行时间

这是采购时应该重点关注的功能。

FAGOR Advance系列支持通过食品探针读取食品内部温度，也支持按照时间运行循环。

两种控制方式的区别：

• 时间控制： 根据设定的时间执行冷却或冷冻程序。

• 食品探针控制： 根据探针检测的食品内部温度判断循环进度。

对于肉类、较厚的熟食或不同密度的食品，食品中心温度比单纯观察设备内部空气温度更有参考价值。

项目如果需要批量生产，建议重点核对食品探针数量、形式、加热探针是否为标准配置，以及探针的清洁维护要求。

2. Soft与Hard循环：适应不同食品结构

FAGOR产品采用不同的循环模式，以适应不同食品密度、厚度及加工要求。

从应用角度理解：

• 较薄、密度较低或结构较细腻的食品，需要关注温度变化对食品表面的影响。

• 较厚、密度较高或需要进行包装处理的食品，需要关注内部降温速度。

因此，不能认为同一台设备只要装得进去，就一定能在相同时间内完成所有食品的冷却。

实际使用应根据食品厚度、装盘数量和探针读数选择循环。

3. Advance系列的风机调节及程序管理

Advance系列的5英寸触摸控制系统，提供预设食品分类程序及自定义配方。

蒸发器风机可以进行5级调节。

其应用价值在于，厨房可以根据食品特性调整运行程序，而不是每次都依赖操作人员临时设定。

对于食品品种多、生产人员多、加工工艺需要统一的项目，这一功能具有实际意义。

4. Concept系列的简化控制

Concept并不是没有冷却和冷冻功能，而是采用相对简化的控制逻辑。

它保留按时间或探针控制循环的方式，并支持常用附加程序及自定义配方。

如果中央厨房只处理几类固定熟食，不需要大量预设程序，Concept可以纳入预算比较。

5. 热气蒸发除霜水及清洁结构

FAGOR公开资料介绍了热气蒸发除霜水的设计。

该结构利用制冷系统热气处理除霜产生的水分，减少外部排水处理需求。

同时，产品采用圆角连接、可拆卸内部部件、倾斜排水结构及集水盘设计。

对于酒店和中央厨房，清洁便利性直接影响设备每天的使用管理。

6. Roll-in冷却室的推车装载方式

大型冷却室的核心特点是直接容纳烤箱托盘推车。

对于Cook & Chill厨房，食品完成烹饪后可以按照对应推车规格转入冷却室，减少逐盘搬运。

穿越式结构可以将进料和出料安排在不同区域，帮助项目规划生熟区域之间的工作动线。

高功率版本则用于需要更大批次处理能力的项目。

公开资料列出的混合冷却冷冻型号采用100mm保温结构，普通冷却型号采用70mm保温结构。

六、规格层级与型号选择：FAGOR不同系列应该如何配置？

这是整篇文章最重要的采购判断环节。

FAGOR的急速冷却设备不能只按照外形尺寸选择，应建立以下对应关系：

型号 → 托盘容量 → 单批处理量 → 冷却或冷冻需求 → 项目生产规模。

以下按照品牌方目前公开技术资料中能够核对的型号整理。

1. Advance系列：ABC型号

定位：程序管理功能较丰富的柜式急速冷却冷冻设备。

以上为公开技术表列出的参考处理能力，实际装载形式还应核对EN 600×400及GN 2/1适配情况。

型号选择判断：

• ABC-031 HC： 适合小型专业厨房、精品餐饮及少量熟食批次处理。

• ABC-051 HC： 适合中小型酒店厨房、烘焙工坊及轻型中央备餐工位。

• ABC-081 HC： 适合中型餐饮厨房、酒店宴会备餐及具有一定批量生产需求的项目。

• ABC-101 HC： 适合中型中央厨房、团餐厨房及需要较高单批处理能力的项目。

• ABC-121 HC： 适合需要12层托盘配置，但单批处理量仍处于50kg级别的项目。

• ABC-161 HC： 适合较高产量的专业厨房及食品加工工位。

• ABC-102： 适合大型批次处理需求，特别是需要20层GN 1/1或10层GN 2/1托盘配置的项目。

需要注意，ABC-121 HC虽然比ABC-101 HC增加了托盘层数，但公开技术表中的冷却和冷冻产量仍分别为50kg和30kg。因此不能仅凭层数增加，就认为其单位时间处理能力也同步提高。

ABC-161 HC及ABC-102还涉及不同的电源配置，工程设计阶段应单独核对。

2. Concept系列：CBC型号

定位：常规急速冷却及冷冻需求，采用简化控制配置。

其中，CBC-051 HC、CBC-081 HC及CBC-101 HC还对应EN 600×400烘焙盘配置。

型号选择判断：

• CBC-031 HC：适合小批量熟食及基础冷却需求。

• CBC-051 HC：适合中小型酒店、餐厅及烘焙工坊。

• CBC-081 HC：适合具有固定批次加工需求的中型厨房。

• CBC-101 HC：适合中等批量熟食加工及集中备餐工位。

Concept与Advance的选择重点不是单纯比较冷却重量。

两者部分相同规格型号具有相近的名义处理能力，主要差异在控制界面、预设程序数量、风机调节及配方管理能力。

如果项目有较复杂的食品加工程序，建议优先比较Advance；如果以固定产品、固定工艺为主，可以将Concept纳入采购比较。

3. Roll-in系列：RBP与RBM大型冷却室

定位：整车推入式、大批量急速冷却及冷冻处理。

这一系列与ABC、CBC小型柜式设备存在明显区别。

它直接围绕20层GN推车进行设计。

20 GN 1/1配置：

以上对应20 GN 1/1推车。

20 GN 2/1配置：

以上处理能力来自品牌方公开技术资料。

如何理解型号后缀？

• RBP：主要用于急速冷却。

• RBM：具有冷却及冷冻两种处理能力。

• H：高制冷能力版本。

• C：穿越式结构版本。

• HC：高制冷能力穿越式版本。

穿越式配置可以根据项目动线，将食品装载和冷却后取出安排在不同区域。

如果食品加工区域有明确的洁污分区要求，应将双门穿越式结构纳入设备规划。

4. ABC、CBC与Roll-in系列的选择对照

特别提醒： ABC-031 HC至ABC-161 HC的部分型号在不同频率版本下有不同订货编码。ABC-102也有独立的电源和制冷剂配置。Roll-in系列的冷却室与冷凝机组需要分别核对，不能只确认冷却室型号就完成采购。

七、适用场景与不适用边界

1. 核心应用场景

2. 辅助应用场景

还可以根据食品种类和生产节拍考察：

• 超市生鲜食品加工区。

• 熟食及预制菜加工中心。

• 航空配餐中心。

• 邮轮及商船餐饮厨房。

• 海鲜及水产品预处理加工中心。

• 冷冻食品生产企业。

• 面包及新鲜面食加工中心。

• 酒店自助餐集中备餐区。

• 餐饮研发及新品试制厨房。

其中，海鲜加工及鱼类处理项目应重点确认具体食品工艺、探针要求和专用程序的适用范围，不能把设备提供的鱼类卫生处理程序直接理解为满足所有鱼类寄生虫控制要求。

3. 哪些项目不适合？

第一，日常加工量很小的餐饮门店。

如果门店每天只制作少量熟食，而且基本采用现做现卖模式，配置大型急速冷却柜可能没有足够的使用价值。

第二，没有后续冷藏或冷冻管理能力的项目。

急速冷却完成后，食品还需要按照对应工艺进行储存、包装和配送。

如果项目没有相应冷藏库、冷冻储存或温控运输条件，仅增加急速冷却设备并不能形成完整流程。

第三，生产能力与设备规格严重不匹配的项目。

例如，项目每批需要处理200kg食品，却计划使用40kg级别的小型设备，并且没有足够的批次时间。

这会造成生产等待，影响上下游设备利用率。

第四，食品工艺不适合直接进行急速冷却的情况。

某些食品需要先完成分装、摊薄、预处理或特定温度管理，不能将整锅高温食品不加区分地装入设备。

应根据食品性质、容器和工艺要求确定具体装载方式。

八、项目常见配置错误及采购风险

1. 只看公斤数，不核对食品实际装载方式

FAGOR标注的kg/cycle是设备在规定测试条件下的处理能力，不代表所有食品都能达到同样的处理量。

相同重量的汤品、肉类块状食品和薄片食品，热传递条件不同。

规避方法： 提供主要食品种类、单盘装载重量、食品厚度及初始温度，要求结合具体工况确认处理能力。

2. 将托盘层数等同于实际生产能力

ABC-121 HC的托盘数量多于ABC-101 HC，但两者公开资料列出的冷却产量相同。

如果采购人员只按照层数选择，可能出现设备空间增加，但实际批次能力没有同步提升的问题。

规避方法： 同时比较托盘数量、单批kg数及对应冷却时间。

3. 忽略食品中心温度

急速冷却过程中，设备内部空气温度并不等于食品中心温度。

对于较厚的肉类、整块食品和大容器汤品，需要结合探针检测食品中心温度。

规避方法： 重点核对探针配置、探针插入位置和实际工艺验证方式。

4. 忽略GN 1/1与GN 2/1推车规格

大型Roll-in设备有不同推车规格。

如果烤箱、推车和冷却室的规格不一致，可能需要重新转盘、分批搬运，失去整车处理的意义。

规避方法： 在项目设计阶段统一烤箱、推车及急速冷却室的托盘规格。

5. 只选择冷却型号，却实际需要冷冻

RBP系列主要负责急速冷却，RBM系列则提供冷却和冷冻组合功能。

如果采购人员没有明确食品后续储存方式，可能造成设备功能不符合实际需求。

规避方法： 在采购技术要求中明确是否需要-18℃冷冻处理。

6. 忽略冷凝机组的安装条件

大型冷却室需要考虑独立冷凝机组的配置。

如果现场没有预留设备位置、散热条件及管路空间，会影响设备安装。

规避方法： 将冷却室和冷凝机组同时纳入工程设计，确认管路长度、安装位置及维护空间。

7. 忽略电压、频率及制冷剂

不同型号存在220—240V与380—415V等电气配置，50Hz及60Hz版本也需要分别核对。

例如ABC-102与部分小型ABC型号的制冷剂及电源配置并不相同。

规避方法： 在订单确认前核对设备完整型号、订货编码、铭牌及项目现场供电条件。

九、FAGOR设备的差异化选型特点

FAGOR这一产品体系最有价值的特点，是从小型柜式设备延伸到整车推入式冷却室，并且能够与专业烤箱及真空包装设备组成Cook & Chill工作流程。

1. 同一产品方向具有不同控制层级

Advance和Concept的区别，不仅是价格定位。

Advance提供更丰富的预设程序、自定义配方及风机调节功能。

Concept则以简化操作和常规加工需求为主。

采购人员可以根据食品种类、操作人员水平和生产管理要求进行选择。

2. 从单柜到大型冷却室形成容量层级

ABC及CBC适合单批次柜式处理。

RBP及RBM则面向整车托盘处理。

这种产品层级使酒店工程公司和中央厨房集成商可以按照项目产能规划设备，而不是将所有项目都限制在同一种柜式结构中。

3. Roll-in系列支持生产动线设计

对于大型中央厨房，穿越式结构具有实际工程意义。

如果前端属于熟食加工区，后端属于冷却后处理或包装区域，可以利用不同门体安排食品流向。

但必须结合现场建筑布局及卫生分区确定，不能仅凭双门结构就认定设备自动实现了洁污隔离。

4. 与iKORE烤箱的组合设计

FAGOR Cook & Chill方案中，ABCO系列与iKORE烤箱存在组合安装设计。

其价值在于减少设备之间不必要的移动距离，并让烹饪和冷却工位形成更紧凑的配置。

对于空间有限的专业厨房，这种系统化配置比单独采购烤箱和冷却柜更值得在项目设计阶段进行比较。

5. 不能忽略冷却与冷冻能力的区别

有些项目只需要熟食急速冷却，随后进入冷藏配送。

另一些项目需要冷却后进行冷冻储存。

FAGOR的RBP和RBM型号分别对应不同的配置方向，这种产品区别对采购预算和后期运行都有直接影响。

十、典型项目配置示例

以下为配置逻辑示例，并非未经确认的真实项目案例。

示例一：五星级酒店中央厨房

项目特点：

• 多品种宴会食品。

• 每天集中备餐。

• 部分食品提前加工。

• 需要在不同时间段完成供餐。

建议考察ABC-081 HC或ABC-101 HC。

如果项目有固定的多批次冷却任务，可以根据每批食品重量和托盘数量确定设备。

如果酒店宴会规模进一步扩大，并需要整车处理，则应转向Roll-in系列，而不是简单增加小型柜式设备。

示例二：大型团餐配送中心

项目特点：

• 集中烹饪。

• 批量熟食处理。

• 需要按配送计划安排冷却和储存。

• 使用GN 1/1标准推车。

建议重点考察RBM-201H。

该型号公开资料列出的单批冷却能力为105kg、冷冻能力为70kg，适合需要较高批次处理能力的20 GN 1/1推车配置。

如果项目需要更大的托盘规格及处理能力，可以进一步考察RBM-202H。

示例三：大型食品加工工厂

项目特点：

• 每批次食品重量较大。

• 产品需要集中冷却及冷冻。

• 生产线有明确的上下游节拍。

• 需要减少人工逐盘搬运。

建议考察RBM-202或RBM-202H。

其中，是否选择H版本，需要结合实际每批次处理重量、产品厚度及设备运行频率判断。

示例四：专业烘焙及糕点工坊

项目特点：

• 使用EN 600×400mm烘焙盘。

• 加工蛋糕、馅料及其他糕点半成品。

• 每批次处理量相对固定。

• 需要灵活安排不同加工程序。

可以考察CBC-051 HC或CBC-081 HC。

如果项目需要更多自定义配方及风机调节功能，则应同时比较Advance对应规格。

十一、系统组合配置：从单台冷却柜到Cook & Chill生产线

急速冷却设备不能脱离上下游设备单独规划。

1. 酒店及中央厨房系统

建议流程：

原料冷藏 → 食材预处理 → 烹饪 → 急速冷却 → 冷藏储存 → 分装配送 → 再生加热。

相关设备：

这里最容易出现的瓶颈，是烹饪设备的产量大于冷却设备的处理能力。

因此，必须按照实际生产节拍规划设备数量。

2. 食品工厂系统

建议流程：

原料处理 → 烹饪或加工 → 急速冷却 → 检验及分装 → 包装 → 冷链储存 → 配送。

对于食品工厂，建议同时考虑：

• 食品加工区与包装区之间的流向。

• 托盘推车及运输工具。

• 冷却室和冷凝机组位置。

• 食品中心温度监测。

• 生产记录及批次追溯。

• 后续冷藏和冷冻能力。

3. Cook & Chill组合系统

FAGOR官方Cook & Chill方案主要将三类设备组合：

• iKORE专业烤箱。

• ABCO急速冷却设备。

• 真空包装设备。

烤箱负责烹饪，急速冷却设备负责快速降温，真空包装设备则用于后续包装工序。

这种组合适合酒店、中央厨房及需要提前制作部分食品的专业餐饮项目。

但是，包装形式、食品温度、冷却后储存条件及保质期限必须根据具体食品工艺另行确定，不能将真空包装直接等同于食品安全保证。

Ovens with Cook and Chill System+1

十二、深圳市招财猫酒店设备用品有限公司品牌应用与供应能力

深圳市招财猫酒店设备用品有限公司可提供FAGOR商用急速冷却冷冻柜的设备选型、进口采购及项目配套服务。

针对五星级酒店、大型中央厨房、食品加工工厂、团餐配送中心及海外餐饮工程项目，公司可以结合实际生产量协助确认：

• Advance、Concept及Roll-in系列选择。

• 单批冷却与冷冻能力。

• GN 1/1、GN 2/1及EN 600×400托盘规格。

• 探针、推车及其他附件配置。

• 电压、频率及制冷剂版本。

• 冷凝机组和现场安装条件。

公司只提供FAGOR原厂全新设备及原厂零配件，不涉及翻新机、二手机及非原厂仿制产品。

对于实际由品牌方或品牌工厂直接采购并由我公司进口报关的相关订单，可根据实际订单情况提供相应进口报关资料。

根据具体设备及项目约定，公司提供一年质保服务；质保期满后，可继续提供长期有偿技术咨询、原装零配件采购及相关售后协助。

如果设备后期涉及控制系统、温度探针、风机、压缩机、冷凝机组或其他制冷部件的故障判断，可以结合具体型号、设备铭牌及品牌方技术资料进行核对。

十三、项目采购与长期使用关注点

1. 电压及频率版本

FAGOR不同系列的电源配置存在区别。

例如，部分小型Advance型号采用220—240V，ABC-161 HC及ABC-102涉及380—415V配置。

大型Roll-in设备的冷却室和冷凝机组还需要分别核对供电条件。

采购时应明确：

• 单相或三相。

• 设备电压。

• 50Hz或60Hz。

• 电气功率。

• 插头及接线方式。

• 冷凝机组供电要求。

2. 制冷剂及维修条件

公开技术资料列出的部分ABC、CBC型号采用R290，部分大型型号使用R452a。

R290属于可燃性制冷剂，设备安装、检修及制冷剂处理必须遵循原厂技术要求及当地安全规定，由具备相应能力的人员操作。

采购人员应提前保存制冷剂型号、充注信息及相关维修资料。

3. 大型冷却室的现场安装

Roll-in系列需要提前规划：

• 冷却室占地面积。

• 设备门体开启空间。

• 推车进出通道。

• 冷凝机组位置。

• 制冷管路。

• 散热空间。

• 地面承重及排水条件。

还列出了适用于最高43℃环境温度及65%相对湿度的热带化冷却机组配置，但仍需根据具体型号及安装版本核对。

4. 食品探针及控制系统维护

食品探针属于重要的工艺控制部件。

长期使用时，应关注：

• 探针清洁。

• 探针位置。

• 温度读数准确性。

• 探针线缆及连接部件。

• 控制程序设置。

• 报警信息。

不能因为设备具有HACCP监测功能，就认为企业不需要建立自己的食品安全监控和批次记录制度。

5. 设备交付资料

建议项目交付时保存：

• 完整型号及订货编码。

• 设备铭牌照片。

• 原厂使用说明书。

• 电气接线资料。

• 制冷系统资料。

• 控制系统操作说明。

• 食品探针资料。

• 推车及托盘规格。

• 冷凝机组资料。

• 原装零配件清单。

对于大型Roll-in设备，还应保留冷却室和冷凝机组之间的配置对应关系。

6. 关于食品冷却后保存期限

FAGOR公开介绍提到，急速冷却后食品可用于后续5—7天的计划管理。

但这不能作为所有食品统一适用的保质期限。

食品种类、加工卫生、包装方式、储存温度、运输条件及所在地食品安全法规，都会影响实际保存期限。

企业应建立自己的食品工艺验证及保质期管理制度。

十四、项目判断总结

FAGOR商用急速冷却冷冻柜适合需要集中烹饪、批量食品冷却、冷冻及Cook & Chill生产流程的专业项目。

不同产品系列对应不同的工程需求：

• Concept CBC： 适合基础急速冷却和冷冻需求。

• Advance ABC： 适合需要更多程序、配方管理及风机调节的专业厨房。

• ABCO： 适合与iKORE烤箱进行组合配置的紧凑式Cook & Chill方案。

• RBP： 适合大型整车式急速冷却。

• RBM： 适合需要同时进行急速冷却及冷冻的大型生产项目。

采购时最重要的五项判断条件：

1. 每天需要处理多少公斤食品？

2. 每批食品需要在多长时间内完成冷却或冷冻？

3. 食品采用GN 1/1、GN 2/1还是EN 600×400托盘？

4. 是否需要整车推入及穿越式配置？

5. 后续冷藏、冷冻、包装及配送能力是否匹配？

对于小型酒店和专业餐饮厨房，没有必要直接选择大型Roll-in设备。

对于大型中央厨房，也不应仅通过增加小型柜式设备解决所有产能问题。

真正合理的选型，应当让烹饪产量、急速冷却能力、后续储存能力和配送节拍保持匹配。

采购前建议确认

FAGOR急速冷却冷冻柜采购前，建议工程公司、设备集成商及终端采购负责人准备以下8项信息：

1. 项目类型： 五星级酒店、中央厨房、食品工厂、团餐配送中心或Cook & Chill项目。

2. 每日加工量： 每天需要急速冷却或冷冻的食品总重量。

3. 单批处理量： 每批食品的实际重量及每天预计运行批次。

4. 食品种类： 肉类、汤品、酱汁、蔬菜、糕点、半成品或其他食品。

5. 托盘规格： GN 1/1、GN 2/1、EN 600×400，以及是否需要整车推入。

6. 工艺要求： 目标冷却温度、目标冷冻温度、食品中心温度及要求完成时间。

7. 安装条件： 设备空间、门体开启方向、排水、冷凝机组位置及维修通道。

8. 电气及采购条件： 电压、频率、单相或三相、设备数量、项目所在地及预计采购时间。

如需进一步确认具体型号、处理能力、配置、采购价格、交期及原装零配件情况，可将以上项目需求提供给深圳市招财猫酒店设备用品有限公司，由公司结合具体设备资料协助进一步核对。

相关型号参考

1. FAGOR ABC-051 HC 商用Advance急速冷却冷冻柜

适合中小型酒店厨房、专业烘焙工坊及餐饮备餐工位，5层托盘配置，公开资料列出的单批冷却及冷冻能力分别为25kg和15kg，适合中小批次生产。

适合中型酒店厨房、中央备餐区及连锁餐饮加工工位，10层托盘配置，公开资料列出的单批冷却及冷冻能力分别为50kg和30kg，适合固定批次生产。

适合中型餐饮厨房、酒店宴会备餐及烘焙生产工坊，8层托盘配置，单批冷却及冷冻能力分别为40kg和24kg，适合常规批量冷却需求。

适合大型酒店、中央厨房及团餐配送中心，采用20 GN 1/1推车配置，单批冷却及冷冻能力分别为105kg和70kg，适合整车批量处理。

适合大型食品加工工厂及高产量中央厨房，采用20 GN 2/1推车配置，单批冷却及冷冻能力分别为210kg和135kg，适合较大批次生产及集中冷链加工。

资料核验信息

本文关于FAGOR商用急速冷却冷冻柜的产品系列、型号、处理能力、控制方式及设备结构，主要依据品牌方公开产品页面及技术资料整理。

资料核验日期：2026年11月2日。

已核验Advance、Concept及Roll-in系列的主要型号和规格。ABCO作为独立的Cook & Chill组合产品方向进行区分。

不同生产版本可能存在型号、处理能力、电压、频率、制冷剂及附件差异。特别是部分历史资料与较新公开技术表存在处理能力差异，具体采购应以对应型号最新技术文件为准。

另外，品牌方急速冷却总览页面对部分强力冷冻循环时间的表述，与Advance系列具体技术页面存在不一致。本文不将存在冲突的循环时间作为所有型号的统一性能承诺，实际工艺应以对应型号说明书及食品测试结果确认。

专业说明与来源声明

本文主要依据FAGOR品牌方公开产品资料、技术文件及可公开核验信息整理，并结合深圳市招财猫酒店设备用品有限公司在进口商用设备选型及项目应用中的实际经验进行分析。

文中涉及的产品型号、技术参数及相关资料主要用于项目选型参考。由于不同国家、地区及不同年份版本可能在配置、电压、频率、附件及技术参数方面存在差异，具体产品信息应以对应型号最新品牌方技术资料、设备铭牌及正式订单确认文件为准。

本文关于设备应用场景、项目适配性、配置方式及选型建议等内容属于专业应用分析，不代表品牌方针对具体项目出具的官方设计或性能承诺。

版权说明

本文由深圳市招财猫酒店设备用品有限公司｜商用餐饮电器设备应用团队，根据品牌方公开资料、产品技术文件及实际设备应用经验进行整理、编辑和专业分析。

文章中的原创文字、设备应用分析、项目配置建议及选型判断等内容，未经许可请勿全文复制、批量转载或用于商业性内容采集。

文中涉及的品牌名称、商标、产品图片、产品型号及品牌方原始技术资料，其相关知识产权归对应品牌及权利人所有。如相关权利人对本文引用内容存在异议，可与我公司联系核实处理。