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一、产品概述

**Henny Penny PFE 500 电动压力炸锅（Electric Pressure Fryer）**是一款面向专业商用厨房设计的电加热压力式油炸设备，主要用于炸鸡、排骨及其他需要在密闭压力环境下完成油炸加工的食品。

与传统敞开式油炸设备不同，PFE 500通过密闭烹饪腔体和压力控制系统，在烹饪过程中建立并维持工作压力。压力油炸能够降低烹饪温度、缩短加工时间，并帮助锁住食品自身的汁液及风味，同时减少食品对食用油的吸收。

该设备采用专利盖锁系统及Color-keyed锁紧主轴，确保锅盖在达到规定条件后锁紧，并维持烹饪腔体的密封压力。设备内置过滤系统，可直接过滤及回热食用油，无需另外配置独立过滤泵和滤油盘。

加热系统采用3个浸入式电加热元件，用户可根据项目电力条件选择两种加热功率：

• 低功率配置：每个加热元件3.75 kW，总功率11.25 kW。

• 高功率配置：每个加热元件4.50 kW，总功率13.50 kW。

控制系统提供Computron™ 1000和Computron™ 8000两种选择。其中Computron™ 1000为基本数字控制器，Computron™ 8000为需要额外付费的升级配置，具备更丰富的可编程烹饪及过滤管理功能。

设备主要适用于大型酒店、连锁快餐、炸鸡专门店、中央厨房及需要批量制作压力油炸食品的商业餐饮项目。

二、产品型号及基本技术参数

 

2.1 产品基本规格

本次提交的两份资料明确列出的具体设备型号为PFE 500，未提供其他PFE系列型号的独立技术规格，因此本表不扩展其他机型。

说明：

• 食品加工容量为14 lb（6.4 kg），属于设备承载能力，不代表每小时产量。

• 食用油容量为48 lb或25 L，按资料原始标注保留。

• 正常工作压力为12.0 psi。

• 安全泄压阀设定压力为14.5 psi。

• 工作压力与安全泄压阀设定压力是两个不同的技术参数，不应混淆。

 

2.2 加热系统及功率配置

PFE 500采用3个浸入式电加热元件，可选择低功率或高功率配置。

两种功率配置的主要区别：

• 11.25 kW：低功率配置，适合项目供电容量相对有限的情况。

• 13.50 kW：高功率配置，具有更高的加热功率配置。

具体采用哪种功率，需要结合项目现场电源条件、生产负荷及设备订购配置确认。

 

2.3 全系列电气参数

以下完整保留技术规格文件中列出的不同电压、相数及频率组合。

说明：

1. 电流数据按照11.25 kW和13.50 kW两种加热配置分别列出。

2. 2+G、3+G、4+G及3NG均按照原始资料中的电源线标识保留。

3. 不同电压版本的额定电流存在差异，不能直接套用同一电流数值。

4. 对于没有预先安装电源线和插头的设备，资料要求由合格电工在现场安装。

5. 具体电压版本、频率及插头形式必须在订购时确认。

 

2.4 设备外形尺寸及包装参数

说明：

• 设备高度1219 mm为锅盖关闭状态下的高度。

• 锅盖完全打开时，高度为1600 mm。

• 设备宽度500 mm，深度980 mm。

• 设备包装体积为39 ft³（1.1 m³）。

• 设备重量为370 lb（168 kg）。

 

2.5 安装空间要求

特别注意：压力炸锅的锅盖开启高度达到1600 mm，项目设计时不能仅按照设备关闭状态的1219 mm安排安装空间，还需要核实顶部空间、锅盖开启轨迹及操作人员活动区域。

 

2.6 压力控制及安全结构参数

 

2.7 控制系统及控制器配置

PFE 500提供Computron™ 1000和Computron™ 8000两种控制系统选择。

Computron™ 8000具体功能说明：

• 支持10次可编程烹饪循环。

• 配备熔油模式。

• 配备闲置模式。

• 配备清洁模式。

• 具备水检测报警功能。

• 具备负载补偿功能。

• 具备比例控制功能。

• 可选过滤提示及自定义过滤跟踪功能。

• 采用16字符数字显示屏。

• 支持多语言设置。

采购时需要特别区分：Computron™ 8000属于升级配置，并非默认标准配置，报价时应明确控制器型号。

 

2.8 标准配置及选配附件

标准随机配置

可单独提供的附件及选配件

 

2.9 过滤耗材及相关配件

注：12102和12092在资料中标注为耗材另购；PHT过滤袋则属于规格文件列出的随机配置。实际订购时应确认过滤介质的适用版本及耗材供应方式。

三、PFE 500产品核心技术特点总结

 

3.1 密闭式压力油炸技术

PFE 500采用密闭式烹饪腔体，与普通敞开式炸炉的开放油炸方式不同。

其主要特点：

• 通过锅盖锁定系统建立密闭烹饪环境。

• 通过压力控制维持12.0 psi工作压力。

• 在压力环境下进行食品油炸加工。

• 有助于缩短烹饪时间。

• 帮助保留食品自身的汁液、营养成分及风味。

• 降低食品对食用油的吸收。

 

3.2 专利锅盖锁定及压力密封系统

设备采用专利锅盖锁定系统及Color-keyed锁紧主轴。

主要作用：

• 在达到规定条件前锁紧锅盖。

• 帮助建立烹饪腔体的密封压力。

• 维持正常工作压力。

• 配合安全泄压阀，保障压力烹饪系统的运行安全。

 

3.3 内置式过滤系统

PFE 500将炸油过滤系统集成于设备内部，不需要另外配置独立过滤泵及外置滤油盘。

主要特点：

• 过滤系统内置于设备。

• 可直接过滤炸油。

• 过滤完成后能够对炸油进行回热。

• 减少工作人员处理热油的操作。

• 不需要每天拆卸和清洗独立集油器。

• 配合专用过滤介质使用。

这项设计能够减少厨房过滤操作的复杂程度，同时有利于降低日常维护工作量。

 

3.4 高效电加热系统

设备采用3个浸入式加热元件，提供11.25 kW和13.50 kW两种总功率选择。

主要特点：

• 浸入式加热结构。

• 可选择不同功率配置。

• 有助于缩短设备加热及温度恢复时间。

• 加热元件下方设置冷区，有助于减少食品残渣持续受热对炸油寿命的影响。

 

3.5 不锈钢结构及清洁维护设计

• 设备采用不锈钢结构。

• 铸铝合金锅盖坚固耐用。

• 锅盖打开后，下方通道能够引导锅内凝结蒸汽。

• 锅体边缘采用翘起结构，减少炸油溢流。

• 设备配备4个重型脚轮，其中2个可以锁定。

• 内置过滤系统减少外置过滤设备的配置需求。

 

3.6 压力炸锅与开口炸锅的工艺差异

《Pressure Fryers.pdf》第2—3页提供了压力油炸与传统开口油炸的对比说明，并以炸鸡为例列出以下数据：

以上是品牌宣传资料中的对比示例，并非PFE 500在所有食品配方、装载量及运行条件下的保证数据。

从设备应用角度看，压力油炸更适合需要批量制作炸鸡及其他需要保持食品内部汁液的产品。传统开口油炸则更适合薯条、部分裹粉食品及其他需要开放式油炸操作的产品。

四、PFE 500产品应用特点及适用场景

 

4.1 核心应用场景

1. 国际连锁炸鸡品牌及大型快餐连锁厨房

适用于以炸鸡为核心产品的连锁餐饮厨房，承担鸡块、鸡腿、鸡翅及其他适合压力油炸食品的批量加工，满足高峰时段连续出餐需求。

2. 高端酒店及大型度假酒店厨房

适用于酒店全日制餐厅、西餐厨房及宴会厨房，用于炸鸡、排骨及其他压力油炸食品制作，丰富热菜及特色餐饮产品线。

3. 专业炸鸡餐厅及特色餐饮门店

适用于以压力炸鸡为主要经营产品的专业餐饮门店，通过密闭压力油炸工艺，改善食品内部汁液保留及产品口感。

4. 中央厨房及连锁餐饮加工中心

适用于需要集中加工炸鸡及其他压力油炸食品的中央厨房，配合标准化烹饪程序进行批次生产。

 

4.2 辅助应用场景

• 大型综合餐饮企业的炸制食品加工区。

• 酒店及餐饮集团的特色炸物生产区域。

• 连锁餐饮品牌的标准化食品加工厨房。

• 具有批量压力油炸需求的食品加工场所。

具体食品品类、配方、装载量及烹饪程序，应根据产品特性和设备实际工艺进行验证。

五、产品特点总结及采购判断

Henny Penny PFE 500是一款以密闭压力油炸、内置过滤和可编程烹饪控制为核心特点的专业商用电动压力炸锅。

其主要价值在于：

1. 压力油炸工艺： 通过12.0 psi工作压力进行密闭式油炸加工。

2. 食品加工能力： 单次食品承载能力为6.4 kg，适合批量食品加工。

3. 内置过滤系统： 减少外置过滤设备需求，简化炸油过滤操作。

4. 双功率选择： 提供11.25 kW和13.50 kW两种加热配置。

5. 双控制系统： 可选择Computron™ 1000或升级版Computron™ 8000。

6. 安全结构： 配备专利锅盖锁定系统、安全泄压阀及高温极限保护。

7. 维护设计： 不锈钢结构、铸铝合金锅盖及重型脚轮，便于日常清洁和维护。

采购定位建议：

PFE 500并不是普通开放式电炸炉的替代型号，而是针对压力油炸工艺设计的专用设备。如果项目以炸鸡、压力炸制肉类食品为主要需求，应重点考虑其压力烹饪能力、单次装载量、加热功率及过滤系统。

如果项目主要加工薯条、普通裹粉食品或需要开放式炸制的产品，则应另外考虑开放式炸炉，不能仅凭设备加热功率进行替代选型。

六、采购前建议确认事项

1. 确认设备型号为PFE 500电动压力炸锅。

2. 确认加热功率选择11.25 kW还是13.50 kW。

3. 确认项目电源电压、相数、频率及对应额定电流。

4. 确认Computron™ 1000或Computron™ 8000控制系统。

5. 确认是否需要直接连接式起酥油处理装置。

6. 确认炸篮、过滤盘手推车、冲洗管等选配附件。

7. 确认12102滤油纸、12092滤油粉及PHT过滤袋的耗材采购需求。

8. 确认设备锅盖开启高度、现场安装空间及运输通道。

9. 确认设备压力系统的安装、操作及安全维护要求。

10. 确认项目所在地的电气标准、插头形式及设备认证要求。

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