第一部分｜项目应用背景

在炸鱼薯条餐厅、汉堡快餐、英式酒馆、五星级酒店和连锁餐饮中央厨房中，鲜薯条真正进入稳定销售以后，厨房最容易出现的瓶颈并不一定在炸炉。

很多项目最先被拖慢的是：

土豆去皮以后，谁来把几十公斤原料快速切成统一规格。

人工切条的问题非常直接：

速度受人员熟练度影响；

规格容易出现差异；

连续处理大量土豆时劳动强度明显；

高峰前备料时间被大量占用。

IMC IMChip商用高产能土豆薯条切割机，就是针对这一生产节点建立的专业设备。

当前IMChip主要包括：

F61/220 PC2

以及

F61/301 CS-C1

两个核心型号。

两款设备都能够达到约25kg/分钟的参考切条能力，并采用约12kg的大容量投料斗。

所以IMChip真正解决的不是“能不能切薯条”。

而是：

当去皮土豆大量到达时，切条环节不能继续依靠人工速度。

对于鲜薯条成为主力产品的厨房，IMChip实际上已经从一台食材加工设备，转变成：

去皮与炸制之间的高速规格标准化节点。

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第二部分｜品牌工程应用背景

IMC在土豆前处理方向形成了非常完整的生产逻辑。

前端可以根据项目规模选择：

VQ台式土豆去皮机；

SP12 / SP25落地式专业土豆去皮机；

随后进入：

IMChip高速切条。

因此，对于鲜薯条生产而言，可以形成非常明确的设备链：

土豆→去皮→IMChip切条→漂洗→沥水→炸制。

IMChip本身又形成PC2与CS-C1两个设备方向。

需要特别说明：

这两个型号并不是传统意义上的“小产量”和“大产量”。

两者的参考切条能力都达到约25kg/分钟，料斗容量也处于相同等级。

真正的区别更多体现在：

机体结构尺度；

工作站组织方式；

后端附件及接料扩展。

所以采购IMChip时，不能按照型号数字简单理解成：

“301一定比220切得更多。”

真正需要判断的是：

厨房准备怎样把高速切条设备嵌入整条鲜薯生产线。

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第三部分｜品牌可信

高速薯条切割设备真正需要解决的，并不是把一颗土豆切开。

它每天面对的是：

大量去皮土豆连续进入；

刀组长期重复受力；

员工不断补料；

切好的薯条持续从设备端输出；

高峰前可能需要在很短时间内完成几十公斤甚至上百公斤原料。

IMChip采用重型不锈钢机体，并通过可拆换刀组形成不同薯条规格。

其刀组采用固定式整体结构思路，目的不是让员工频繁调节刀片。

而是：

一旦确定门店主力薯条规格，就建立稳定重复的机械切割尺度。

同时，料斗与刀组区域设置安全联锁逻辑。

对于高产食材加工设备而言，这一点非常重要。

因为真正专业的设备必须同时面对：

速度；

重复性；

高频使用；

人员安全管理。

这四件事不能分开考虑。

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第四部分｜设备在项目中的核心作用

IMC商用高产能土豆薯条切割机主要承担：

✔ 鲜土豆高速切条

把完成去皮的土豆快速加工成标准薯条。

✔ 建立薯条规格一致性

通过确定刀组规格，让不同批次尽可能保持统一截面尺寸。

✔ 缩短营业前备料窗口

大批量土豆不再长期占用人工切条岗位。

✔ 衔接专业去皮设备

特别适合与VQ、SP系列土豆去皮设备形成前后工序。

✔ 支持高客流鲜薯条生产

适用于Fish & Chips、汉堡快餐、酒店西餐及大型食堂。

✔ 为后续漂洗和炸制稳定供料

让后端接收到规格更加统一的薯条原料。

所以IMChip真正标准化的并不是：

“一小时切多少土豆。”

更加重要的是：

把土豆从不规则原料转化成后端炸制可以稳定处理的统一尺寸。

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第五部分｜设备运行特点

一、25kg/分钟说明的是切割节点非常快

IMChip PC2与CS-C1的参考切条能力都达到约25kg/分钟。

这是非常高的瞬时加工能力。

但项目不能简单按照：

25×60＝1500kg/小时

直接规划整条生产线。

因为实际生产还包括：

土豆去皮；

人工检查；

投料；

薯条接料；

漂洗；

沥水；

转运

等环节。

因此：

25kg/分钟说明切割机本身很难成为普通餐饮项目的主要瓶颈。

真实生产能力最终由整条流程决定。

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二、12kg料斗的价值在于减少逐颗投料

IMChip不是需要员工一颗一颗送土豆的低效率设备。

较大的投料斗允许员工集中加入一批已经准备好的土豆。

这对于高峰前集中备料非常重要。

因为：

机器切得再快；

如果员工仍然需要不断单颗补料，

实际效率仍然会被人工动作拖慢。

所以高产设备必须同时看：

机器速度＋上料方式。

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三、刀组规格决定最终产品，而不是装饰附件

IMChip可根据项目选择不同薯条刀组规格，包括：

12×12mm；

14×14mm；

17×14mm；

21×17mm。

这些规格真正对应的是不同产品定位。

细一些的薯条：

炸制速度；

外脆比例；

单位重量条数

与粗薯条并不相同。

粗薯条则进一步影响：

中心熟化；

预炸时间；

最终炸制时间；

每份克重视觉表现。

所以刀组选择不能由设备采购人员单独决定。

应该由：

菜单定位＋原料土豆＋炸制工艺

共同确定。

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四、薯条尺寸一旦标准化，后端炸制才容易标准化

如果人工切出的薯条：

一根10mm；

一根16mm；

另一根20mm，

同一炸篮里就会同时出现：

细条已经过度炸制；

粗条中心还没有达到目标状态。

IMChip真正为后端创造的是：

相对一致的热加工条件。

所以切条标准化最终服务的不是外观。

而是：

炸制标准化。

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五、刀组不是越多越专业

连锁餐饮尤其需要避免一个错误：

采购时把所有刀组尺寸全部配置，却没有明确主力产品。

真正成熟的门店通常应该先明确：

主力薯条规格是什么。

如果全年90%以上产品都是14×14mm，那么这个规格就应该成为标准工艺。

其他刀组只有在：

菜单真正存在第二种产品；

并且切换频率值得配置

时才有意义。

标准化不是选择更多。

标准化是把最常用的选择固定下来。

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第六部分｜品牌设备规格层级说明

IMChip系列现行主力设备只有两个。

但真正的配置层级远不止两个型号。

应该从：

PC2还是CS-C1；

刀组尺寸；

安装方式；

前后端设备组合

四个层面理解。

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第一层级｜F61/220 IMChip PC2：紧凑型高速切条主机

PC2是IMChip体系中更加紧凑的设备方向。

机体宽度约370mm级，但同样拥有：

约12kg料斗；

约25kg/分钟参考切割能力。

更加适合：

✔ 专业炸鱼薯条餐厅
✔ 英式酒馆
✔ 汉堡快餐门店
✔ 中型西餐厨房
✔ 五星级酒店分厨房
✔ 空间有限的鲜薯条加工区

PC2真正适合的不是：

“产量较低的项目”。

因为它的切割能力本身已经很高。

它更加准确的定位是：

在较紧凑占地内获得IMChip级高速切条能力。

对于后厨面积非常宝贵的商业门店，这一点比继续追求更大机体更加重要。

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第二层级｜F61/301 IMChip CS-C1：固定生产工位型高速切条机

CS-C1同样可以达到约25kg/分钟参考产量，并配置约12kg料斗。

它的机体工作尺度稍大。

更重要的是，其设备体系可以进一步围绕：

接料架；

土豆储料/接料相关附件

形成更加完整的固定生产工位。

因此CS-C1更加适合：

✔ 高客流Fish & Chips餐厅
✔ 连锁快餐主力门店
✔ 酒店主厨房
✔ 小中型中央厨房
✔ 每天固定大批量鲜薯条备料项目

可以简单理解为：

PC2更偏紧凑高速主机。

CS-C1更偏完整高速切条工作站。

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第三层级｜PC2与CS-C1不要按照产量选

这是这一系列最重要的判断。

两款设备参考产量都是约25kg/分钟。

所以不能采用：

低产选PC2；

高产选CS-C1

这种简单逻辑。

真正应该判断：

机器安装在哪里；

切好的薯条怎样接；

旁边是否需要储料；

设备是否长期作为固定生产线节点。

如果只是需要：

紧凑、高速、直接切条，

PC2具有明确价值。

如果希望整个区域进一步形成：

储料→切条→接料

固定工作站，CS-C1更加值得研究。

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第四层级｜12×12mm：相对细型标准薯条路线

12×12mm刀组适合需要相对细型标准薯条的餐饮项目。

典型应用包括：

✔ 快餐门店
✔ 汉堡套餐
✔ 商业综合体高周转餐饮
✔ 强调较快炸制节奏的项目

这一规格真正需要与炸炉一起测试。

因为薯条变细以后：

单位重量薯条数量增加；

表面积增加；

炸制速度发生变化。

所以：

刀组决定的不只是外观。

也会改变炸炉节拍。

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第五层级｜14×14mm：传统中等规格鲜薯路线

14×14mm属于非常典型的中等尺寸方向。

适合：

✔ Fish & Chips
✔ 英式酒馆
✔ 西餐厅
✔ 酒店西餐厨房
✔ 专业鲜薯条项目

这种尺寸通常能够在：

外部酥脆；

内部土豆口感；

单条视觉厚度

之间形成较均衡的产品方向。

对于没有特别极端产品定位的项目，可以优先围绕这一类中型规格进行测试。

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第六层级｜17×14mm：较粗薯条路线

17×14mm进入更加明显的粗薯条方向。

更加适合：

✔ 英式Fish & Chips
✔ 高端汉堡餐厅
✔ 酒馆餐食
✔ 强调鲜土豆内部质感的产品

粗薯条最大的变化不是“看起来更大”。

而是：

中心熟化时间增加。

这会直接影响：

预炸；

复炸；

炸炉温度恢复；

每篮装载量。

所以刀组改变以后，原有炸制程序不能机械照搬。

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第七层级｜21×17mm：大截面Chunky Chips方向

21×17mm属于更加明显的大截面薯条路线。

特别适合：

✔ 传统英式粗薯条
✔ 高端牛排配薯条
✔ 酒馆餐饮
✔ 强调土豆内部松软口感的产品

这一规格对后端热加工的要求更加明显。

如果只是使用普通快餐细薯条的：

时间；

温度；

装篮量

处理粗薯条，结果往往不会理想。

所以：

刀越粗，越需要重新设计炸制程序。

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第八层级｜一个门店需要几种刀组

如果主力产品只有一种鲜薯条：

一套标准刀组就应该成为长期主配置。

如果同时经营：

经典Fish & Chips；

牛排粗薯条

两种明显不同产品，则可以考虑第二套规格。

但换刀组本身意味着：

停机；

清洁；

拆换；

重新确认。

所以多规格高频同时生产时，更值得考虑：

两台设备分别固定规格。

而不是高峰期反复更换刀组。

这也是连锁厨房非常重要的标准化逻辑。

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第九层级｜什么时候一台IMChip就已经足够

IMChip切条节点本身非常快。

以SP25专业土豆去皮设备为例，其去皮能力虽然已经属于高产范围，但单位时间产出仍明显低于IMChip约25kg/分钟的瞬时切割能力。

因此，在很多厨房中：

一台IMChip已经可以承接一台甚至多个前端正常备料工位。

真正应该避免的是：

前端去皮速度不够，却为了“提高产量”增加第二台切条机。

这不会解决问题。

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第十层级｜什么时候值得配置两台IMChip

第二台IMChip通常不是因为第一台：

“25kg/分钟还不够快”。

更加常见的合理原因包括：

需要同时生产两种薯条规格；

两个加工区距离很远；

中央厨房需要设备运行冗余；

高峰期间不能接受刀组切换停机。

所以：

单机速度决定吞吐。

设备数量更多解决产品分流和运行冗余。

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第十一层级｜IMChip与VQ去皮机怎么组合

VQ3.5、VQ7更加适合小中型厨房。

如果一家英式酒馆每天几十公斤鲜土豆，可以形成：

VQ7去皮→IMChip切条。

这里需要注意：

IMChip的切条能力远高于VQ7的去皮供应速度。

因此员工并不需要让切条机一直运行。

可以：

先完成若干批去皮；

形成合理暂存；

再集中快速切条。

这就是典型的小型间歇式生产。

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第十二层级｜IMChip与SP12/SP25怎么组合

进入高客流快餐、Fish & Chips和中央厨房以后，更典型的配置是：

SP12或SP25去皮→IMChip切条。

SP负责把原始土豆快速转化成去皮原料。

IMChip负责快速完成规格化切条。

这种组合中真正需要平衡的不是：

IMChip够不够快。

而是：

去皮以后有没有足够接料空间；

切完以后漂洗区能不能马上承接；

后端炸炉每天到底需要多少鲜薯条。

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第十三层级｜什么时候IMChip已经进入中央厨房生产节点

当项目具备以下特点：

每天鲜土豆用量稳定；

采用SP专业去皮设备；

薯条规格固定；

拥有漂洗或去淀粉区域；

后端配置多台专业炸炉；

产品向多个门店或餐区供应，

IMChip就不能再按照：

“台式小机器”

理解。

虽然它的外形仍然紧凑，但它实际上已经承担：

整条鲜薯生产线的规格化切割核心节点。

设备大小与系统重要性不是一回事。

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第七部分｜适配项目类型

IMC商用高产能土豆薯条切割机尤其适合：

✔ 炸鱼薯条餐厅
✔ 汉堡及炸鸡连锁门店
✔ 西式快餐店
✔ 英式酒吧及酒馆
✔ 专业薯条餐厅
✔ 五星级酒店西餐厨房
✔ 商业综合体快餐厨房
✔ 连锁餐饮中央厨房
✔ 大型团餐厨房
✔ 高客流食材预处理区

辅助应用还包括学校企业食堂、酒店宴会、体育场馆、主题乐园、度假酒店和小型中央厨房。

这些项目真正的共同点不是：

都会卖薯条。

而是：

鲜土豆切条已经成为每天固定重复的生产任务。

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第八部分｜项目中常见配置问题

一、看到25kg/分钟，就按1500kg/小时设计生产线

错误。

切割机理论节点速度不等于整线稳定小时产量。

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二、PC2和CS-C1按照“一个小一个大”选择

两者核心切割能力接近。

真正应该看工位结构和附件配置。

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三、买设备时没有确定刀组

刀组直接决定最终薯条截面。

正式采购前必须明确。

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四、厨房用了粗薯条，却沿用细薯条炸制程序

切条规格改变以后，炸制工艺必须重新验证。

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五、切条很快，漂洗工位却只有一个小盆

IMChip很容易在几十秒内形成大量切好薯条。

后端必须有足够接料和漂洗能力。

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六、中央厨房追求更多切条机，却忽略前端去皮

如果SP或其他去皮设备供料不足，增加IMChip数量并不能提高整线产量。

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第九部分｜品牌应用特点

IMC IMChip系列具有非常明确的专业特点：

✔ PC2与CS-C1形成两种工作站结构
✔ 两款主机参考切条能力均约25kg/分钟
✔ 约12kg大料斗支持集中投料
✔ 可选择12×12mm刀组
✔ 可选择14×14mm刀组
✔ 可选择17×14mm刀组
✔ 可选择21×17mm刀组
✔ 一体化固定刀组服务重复规格切割
✔ 不锈钢机身适合商业食品加工环境
✔ 料斗与刀组区域配置安全联锁
✔ 可安装于工作台、滴水台或对应支架
✔ PC2强调更加紧凑的高速切条
✔ CS-C1更加适合建立完整固定切条工作站
✔ CS-C1体系可进一步衔接接料及土豆储存类附件

IMChip真正独特的核心优势可以概括为：

它的能力不是让厨师“切得比人工快一点”，而是直接把薯条切割从手工切配动作升级成高速机械生产节点。

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第十部分｜典型项目配置示例

以一家高客流Fish & Chips餐厅为例。

每天使用大量鲜土豆。

过去厨房可能采用：

人工去皮；

人工或手压切条；

水槽浸泡；

再进入炸炉。

随着营业量增加，问题往往首先出现在：

去皮慢；

切条慢；

规格不统一。

更加合理的生产结构可以调整为：

SP专业去皮机→IMChip CS-C1高速切条→漂洗去淀粉→沥水→预炸→终炸。

如果采用14×14mm作为门店标准规格，则刀组长期固定。

员工不需要每天根据个人经验决定薯条粗细。

中央管理需要控制的是：

土豆品种；

刀组；

每份克重；

预炸程序；

终炸程序。

这时IMChip真正参与的是：

连锁产品标准。

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第十一部分｜项目设备组合配置方式

专业鲜薯条生产线可以形成：

土豆储存→VQ/SP去皮→人工检查→IMChip切条→漂洗去淀粉→沥水→预炸→暂存→终炸→沥油调味→出餐。

如果是大型中央厨房，也可以形成：

土豆集中去皮→IMChip标准切条→清洗→定量→后续中央加工或门店配送。

其中最关键的是三段能力平衡：

去皮速度；

漂洗接料速度；

炸炉需求速度。

IMChip本身速度很高，所以很多项目真正需要优化的并不是切割机。

而是：

切割机前后两个工位。

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第十二部分｜公司品牌应用能力

深圳市招财猫酒店设备用品有限公司长期参与IMC及众多国际食品加工、快餐、西餐、酒店和中央厨房设备的选型、进口采购、项目配置、交付衔接及后续服务支持。

针对IMC IMChip项目，公司在前期重点确认：

✔ 每天鲜土豆真实使用量
✔ 高峰前需要在多长时间完成备料
✔ 前端采用VQ还是SP专业去皮设备
✔ PC2还是CS-C1更符合现场工位
✔ 主力薯条需要12×12、14×14、17×14还是21×17mm
✔ 是否长期存在两种薯条规格
✔ 切条以后使用什么容器接料
✔ 漂洗和去淀粉区域是否能够及时承接
✔ 后端炸炉实际小时需求多少
✔ 一台主机是否已经足够
✔ 是否需要第二台设备实现规格分流或运行冗余

深圳市招财猫酒店设备用品有限公司长期面向全国连锁快餐、五星级酒店、Fish & Chips餐厅、中央厨房、团餐及大型商业餐饮项目提供多品牌国际设备供应，并可围绕IMC完成设备选型、进口采购、项目交付以及全国售后服务需求协调。

在国内IMC设备采购与项目配置中，公司更重视的是：

把去皮、切条、漂洗和炸制当成一条线来判断。

因为仅仅把切条速度提高，并不等于整家厨房的薯条产能已经提高。

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第十三部分｜行业发展趋势

鲜薯条生产正在从传统：

人工削皮＋人工切条

逐渐转向：

专业去皮＋高速切条＋标准炸制。

特别是在：

Fish & Chips；

汉堡连锁；

高端西餐；

酒店餐饮

项目中，鲜土豆产品的竞争越来越不仅是：

“是不是现切”。

还包括：

薯条粗细是否一致；

炸制颜色是否一致；

口感是否稳定；

不同员工能否复制。

未来专业鲜薯生产会更加重视：

✔ 去皮机械化
✔ 切条高速化
✔ 薯条尺寸标准化
✔ 刀组与炸制程序固定匹配
✔ 漂洗去淀粉形成标准工序
✔ 前处理与炸炉能力配平
✔ 多规格产品使用独立设备分流
✔ 中央厨房建立统一薯条半成品规格
✔ 门店减少依赖人工切配经验

真正成熟的鲜薯条系统，不是追求：

某一台设备跑得最快。

而是：

从土豆进入厨房开始，到一份薯条离开炸炉，每一步都有固定节拍。

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第十四部分｜判断总结

判断一个项目应该怎样配置IMC商用高产能土豆薯条切割机，可以先回答十二个问题：

第一，每天真正使用多少公斤鲜土豆？

第二，高峰前需要在多长时间完成切条？

第三，前端去皮设备到底能提供多少土豆？

第四，PC2的紧凑结构是不是已经满足？

第五，是否需要CS-C1形成更加完整的固定生产工位？

第六，主力薯条到底需要什么截面尺寸？

第七，粗薯条与细薯条是否同时长期销售？

第八，一套固定刀组还是两台设备分规格更加合理？

第九，切条以后有没有足够大的接料区？

第十，漂洗与去淀粉速度能不能跟得上？

第十一，后端炸炉真正每小时需要多少原料？

第十二，项目是一家门店使用，还是已经进入中央厨房标准化生产？

如果是一家中型英式酒馆、酒店西餐厨房或专业快餐门店，需要在有限空间快速处理鲜土豆，PC2具有明确价值。

如果是一家高客流Fish & Chips餐厅、连锁快餐主力门店或固定鲜薯条生产工位，CS-C1更加值得作为完整切条节点进行配置。

如果进入中央厨房，判断重点甚至不再是：

PC2还是CS-C1哪个更快。

因为两者切割速度本身都很高。

真正应该研究的是：

一台设备如何与前端去皮和后端清洗、分装、炸制形成完整节拍。

所以IMC商用高产能土豆薯条切割机真正的采购逻辑不是：

“型号越大，产量越高。”

而是：

“工位形式决定PC2还是CS-C1，产品定位决定刀组尺寸，上下游能力决定真实产量，多规格并行决定是否需要第二台设备。”

把这四个变量判断清楚，IMChip才能真正成为炸鱼薯条餐厅、连锁快餐、五星级酒店及中央厨房鲜薯生产线中的高速核心节点。

相关型号参考

IMC F61/220 IMChip PC2台式土豆切条机

适用于炸鱼薯条餐厅、英式酒馆及中型快餐厨房，中高强度鲜薯条备料中，常作为空间紧凑、需要快速完成标准化切条任务的高速主力加工工位。

产品链接：

https://zhaocaimall.com/goods.php?id=6694

IMC F61/301 IMChip CS-C1台式土豆切条机

适用于高客流快餐、五星级酒店及连锁中央厨房，中高强度至高强度鲜薯条生产中，常作为需要固定接料、连续备料及完整工作站衔接的主力切条配置。

产品链接：

https://zhaocaimall.com/goods.php?id=16241

版权说明

本文内容由深圳市招财猫酒店设备用品有限公司｜商用餐饮电器设备应用团队整理，

结合国际品牌商用餐饮电器设备资料及多年实际项目应用经验形成，

用于设备选型与应用参考。

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