采购决策摘要

BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 系列单腔室台式真空包装机，主要面向酒店餐饮后厨、肉铺、熟食店、超市生鲜加工区、奶酪加工坊及小型食品生产企业，承担食材分装后的抽真空与热封包装工作。其主要价值在于台面式安装、单腔室操作以及不同腔室尺寸和封口长度的选择。对于包装批次分散、产品规格多、场地有限的项目，台式机型具有较好的配置适配性；如果需要大量连续包装或大型产品处理，则应评估落地式或双腔室设备。采购重点是产品尺寸、封口长度、真空泵配置及实际包装频次。

一、项目应用背景：哪些商业场景需要台式腔室式真空包装机？

BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 的主要应用价值，在于解决小型及中小规模食品加工场所的日常真空包装需求。与大型食品工厂的自动化包装线不同，这类项目更关注设备占地、产品规格适配、包装灵活性及操作人员的使用便利性。

1. 酒店餐饮后厨：食材分装与预处理

五星级酒店、西餐厨房及大型商业餐饮厨房，每天需要处理牛肉、羊肉、禽肉、鱼类、海鲜、奶酪及部分预制食材。

厨房可以将经过清洗、切割、称重的食材装入真空袋，再通过台式真空包装机完成抽真空和封口。

设备主要承担：

• 肉类、鱼类及海鲜的分批包装。

• 低温慢煮前的食材装袋与密封。

• 调味肉类及预处理食材的包装。

• 不同菜品及餐次的定量分装。

对于后厨包装量不大、设备需要放置在独立操作台上的项目，台式单腔室结构更容易融入现有工作流程。

2. 肉铺及熟食店：适应多规格产品包装

肉铺、熟食店及小型肉类加工门店，需要根据客户购买量处理不同规格的肉类产品。

例如，牛排、肉块、香肠、火腿及熟食等产品，既有小份零售包装，也有较大规格的储存包装。

这类场景需要关注：

• 包装袋宽度是否符合封口长度。

• 腔室能否容纳最大规格产品。

• 不同产品是否需要不同封口程序。

• 每日包装量是否适合单腔室工作方式。

BOSS VAKUUM 台式机型可以根据产品规格选择不同腔室尺寸，适合以人工分装和批次包装为主的肉类门店。

3. 超市生鲜加工区：满足现场包装需求

超市生鲜加工区通常需要处理肉类、奶酪、熟食及部分预制食品。

设备可能设置在后场加工区域，也可能布置在独立的食品包装工位。

与大型包装生产线相比，台式设备更适合多品类、小批次及人工操作的包装模式。

4. 奶酪及乳制品加工坊：关注包装完整性

奶酪加工坊及乳制品零售门店，需要处理不同形状、厚度和重量的奶酪产品。

包装过程中需要避免封口区域受到油脂、奶酪碎屑及水分污染。

对于需要进行不同包装程序管理的场所，可以重点关注设备控制系统的程序存储功能，以及封口形式是否适合所使用的包装材料。

5. 小型食品加工及移动餐饮

食品零售门店、餐饮外卖加工区、食品销售车及农场直销商店，通常面临空间有限、包装需求分散的问题。

台式单腔室真空包装机可以作为独立包装工位使用，但需要根据设备实际重量、台面承载能力及移动餐车的供电条件确定安装方式。

这类项目真正需要解决的问题，不是追求大型设备的包装能力，而是让设备尺寸、封口配置和每日工作量相匹配。

二、品牌与系列定位：BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 的产品角色

BOSS VAKUUM 是专注于真空包装设备的德国品牌。

TABLETOP MACHINES 是品牌台式真空包装设备类别，主要面向需要采用腔室式真空包装、但不需要大型落地式设备的商业用户。

其主要应用对象包括：

• 酒店及商业餐饮厨房。

• 肉铺及熟食加工门店。

• 奶酪加工坊。

• 食品零售及超市生鲜加工区。

• 小型食品生产加工企业。

• 移动餐饮及食品销售车。

• 部分非食品包装工位。

这一类别的设备主要采用单腔室结构，通过人工放入包装袋、设备抽真空及热封完成包装。

三、品牌与产品可信依据：长期专注于肉类加工及真空包装设备

BOSS VAKUUM 的企业发展与肉类加工设备具有较早的联系。

企业早期由 Helmut Boss 创立，最初开发、生产和销售肉铺使用的小型设备。1959年开始开发真空包装机，随后逐步建设自己的生产设施，并持续扩展包装设备制造业务。

这一发展背景与 TABLETOP MACHINES 的主要应用市场具有直接关联：肉铺、熟食加工、食品零售及餐饮后厨，本身就是腔室式真空包装设备的重要使用场景。

从具体产品看，该品牌台式机型具有比较明确的产品结构：

• 不同腔室尺寸的单腔室设备。

• 多种封口长度选择。

• Busch 真空泵配置。

• 深拉伸真空腔室。

• 不同控制系统及封口结构。

• 可根据机型选择的气体充入、液体包装辅助及其他附件。

对于采购人员而言，BOSS VAKUUM 的价值不仅在于提供不同尺寸的台式设备，也在于其型号之间具有较明确的腔室、封口和控制配置区别。

四、设备在项目中的核心作用：承担食品装袋后的真空密封

BOSS VAKUUM 单腔室台式真空包装机主要负责食品加工流程中的包装环节。

它不是食材加工设备，也不是食品灭菌设备，而是连接前期分装与后期储存、配送的包装设备。

具体承担以下工作：

1. 肉类及禽肉包装

对已经完成分割、修整和称重的肉类产品进行真空包装，便于后续储存、运输及销售。

2. 熟食及奶酪包装

将熟食、奶酪及其他适合真空包装的食品进行独立分装，方便门店零售和库存管理。

3. 海鲜及水产包装

对鱼片、虾仁及其他水产产品进行包装。需要根据产品含水量、包装袋材质及封口条件确定具体工艺。

4. 餐饮预处理食材包装

为酒店及商业餐饮厨房提供低温慢煮前的食材包装，以及其他预处理食品的分装密封。

5. 非食品产品包装

对于有防潮、防氧化需求的电子元器件及其他工业产品，可以评估具备相应配置的设备。

但电子元器件包装必须根据产品静电敏感等级选择合适的ESD防静电包装材料，普通真空袋不等于防静电包装。

五、设备运行逻辑与独特优势：从真空控制到封口质量

BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 的技术特点主要体现在腔室结构、真空泵、控制系统及封口方式之间的组合。

1. 单腔室真空包装的工作过程

设备运行过程可以分为四个步骤：

第一步：装袋与摆放

将食品放入适合腔室式包装的真空袋中，把袋口平整放置在封口条位置。

第二步：关闭真空腔室

盖上设备透明盖体，形成相对封闭的工作空间。

第三步：抽真空及热封

真空泵抽取腔室内部空气，包装袋内部空气同步排出。达到设定条件后，设备启动封口系统，对包装袋进行热封。

第四步：恢复常压并取出产品

封口完成后，设备恢复腔室压力，包装袋贴合产品，操作人员取出成品。

与外抽式真空包装机相比，腔室式结构可以将整个包装袋置于真空腔室内部，更适合采用光面真空袋进行商业包装。

2. 深拉伸腔室结构

BOSS VAKUUM 多款台式机型采用深拉伸真空腔室。

这种结构可以减少腔室内部复杂的连接位置，便于日常清洁和维护。

对于肉类、熟食及奶酪加工区域，腔室内部结构是否容易清洁，是采购时值得关注的实际问题。

3. 无电缆封口条结构

部分台式机型采用无电缆封口条结构。

其主要意义在于减少封口组件周围的电缆布置，简化相关结构，也便于后续维护。

对于日常需要反复进行封口作业的食品加工工位，封口条的维护便利性会直接影响设备停机处理的工作量。

4. Busch 真空泵配置

BOSS VAKUUM 多款 TABLETOP MACHINES 型号采用 Busch 真空泵。

采购时需要关注的不是单纯的泵品牌，而是泵的规格是否与实际包装任务相匹配。

不同机型的抽气能力不同，较大真空泵不代表每小时包装袋数量一定按比例增加。

实际包装周期还受到腔室容积、产品含水量、包装袋尺寸、真空设定及封口时间影响。

5. 两种主要封口方式

简单切断封口（Simple Cut-off Seal Weld）

通过两条不同结构的封口加热丝完成包装袋封合和多余袋口切除。

内侧加热丝负责封口，外侧加热丝负责切除多余袋口。

这种方式适合常规食品包装及零售包装。

双重封口（Double Seam Weld）

采用能够形成两条平行封口线的封口结构。

对于需要加强包装封口完整性的产品，可以评估双重封口配置。

具体能否选择，需要结合机型、包装袋材料及订单配置确认。

6. Z 2001 Sensor 控制系统

MINI MAX、MAX、MAX 42、MAX XL及MAX 36等机型涉及 Z 2001 Sensor 控制配置。

主要特点包括：

• 预设快捷操作程序。

• 真空参数设置。

• 封口时间设置。

• 多组程序存储。

• 腌制程序。

• 设备维护程序。

对于肉铺、熟食店及餐饮后厨而言，如果不同产品需要采用不同的真空包装参数，程序存储可以减少重复设置。

7. Z 3000 控制系统及特殊包装功能

MAX 46-S 可以评估 Z 3000 控制系统配置。

其特点包括：

• 传感器控制。

• 多组包装程序存储。

• 液体包装相关的 H2O 传感器功能。

• 红肉包装程序。

• 分阶段真空控制。

• 循环真空功能。

• 柔和回气功能（按具体配置确认）。

这些功能对于处理不同包装要求的食品加工企业具有实际意义。

例如，液体类食品在抽真空时容易发生沸腾、起泡或溢出，采用相应传感器控制及液体包装附件，可以帮助改善操作过程。

但不能因此认为所有液体产品都能直接使用普通真空程序包装，具体仍需进行产品测试。

8. 可选附件与设备适配

根据不同机型，BOSS VAKUUM 台式设备可以评估以下配置：

• 气体充入装置。

• 液体包装倾斜袋架。

• 圆顶盖。

• 不锈钢移动支架。

• 标准餐饮盒抽气装置。

• 特殊封口结构。

• ESD防静电配置。

这些附件并不是所有型号的统一标配。

采购时应将设备型号、控制系统及附件配置一起确认，避免设备到场后才发现包装工艺不匹配。

上述腔室、控制系统及封口配置在不同型号之间有所区别，具体功能以对应设备配置为准。

六、规格层级与型号选择：六款台式机型如何区分？

BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 的选型重点，不是简单比较型号大小，而是判断腔室形状、封口长度和设备配置是否适合产品。

1. MINI MAX

定位：紧凑型单腔室台式真空包装机。

封口长度为260 mm，适合小规格包装袋及日常小批量食品分装。

主要应用于精品餐饮厨房、肉铺、熟食店、食品零售门店及小型食品加工场所。

如果包装对象主要是小份肉类、奶酪、熟食及餐饮预处理食材，可以优先评估该型号。

2. MAX

定位：常规规格单腔室台式真空包装机。

封口长度为320 mm，腔室空间比 MINI MAX 更大，适合包装袋规格有所增加、产品类型较多的餐饮及食品零售工位。

如果项目需要处理不同尺寸的肉类、熟食和食品半成品，可以重点考虑该型号。

3. MAX 42

定位：较大腔室及较长封口配置的台式机型。

封口长度为420 mm，腔室空间进一步增加，适合需要包装较大规格食品的肉铺、熟食加工区、酒店厨房及小型食品生产企业。

如果 MAX 的封口长度和腔室空间已经不能满足产品要求，可以评估 MAX 42。

4. MAX XL

定位：较大平面腔室的特殊布局机型。

该型号采用较长的腔室平面，但封口长度仍为320 mm。

它的选型重点不是追求更长封口，而是适合产品在腔室内部需要更大平面摆放空间、但包装袋封口宽度不需要继续增加的项目。

适合部分熟食、肉类分装及特殊排列方式的包装任务。

5. MAX 46-S

定位：较大腔室及高配置封口需求的台式机型。

封口长度为460 mm，适合包装规格较大、产品品类较多以及对封口工艺有特殊要求的食品加工场所。

该型号可以评估 Z 3000 控制系统、高压封口、气体充入及 ESD 等配置。

对于需要进行电子元器件防氧化包装的项目，也可以了解其 ESD 版本，但必须同时匹配相应的防静电包装材料。

6. MAX 36

定位：长条形腔室布局的台式真空包装机。

该型号的腔室呈长条形，封口配置可涉及360 mm及720 mm等形式。

与 MAX 46-S 的较大封口宽度不同，MAX 36 更适合需要长条形包装空间、较长封口布局的产品。

但其腔室高度相对有限，因此不适合需要较大垂直包装空间的产品。

7. 六款型号的选型判断

可以按照以下思路选择：

• 小规格包装、空间有限：MINI MAX。

• 常规包装袋、多品类日常包装：MAX。

• 更大产品及较长封口需求：MAX 42。

• 腔室平面需要更大、封口宽度仍为320 mm：MAX XL。

• 较大包装规格及特殊封口、控制配置：MAX 46-S。

• 长条形产品及较长封口布局：MAX 36。

特别提醒：MAX XL 和 MAX 36 的结构特点不同，不能仅根据型号中的 XL 或数字大小判断设备适用性。

上述型号的腔室尺寸、封口长度及控制配置可通过具体机型进行核对。

七、适用场景与不适用边界

适合的应用场景

核心应用场景：

酒店餐饮后厨、商业餐饮厨房、肉类加工与肉制品包装、肉铺及熟食店、超市生鲜加工与包装区、奶酪及乳制品加工坊、小型食品加工厂、食品零售门店、餐饮外卖及预制食品包装、移动餐饮及食品销售车。

辅助应用场景：

农场直销商店、海鲜及水产加工包装、烘焙及面食加工坊、中央厨房小批量食品分装、食品研发与试制、小型非食品产品防潮包装、电子元器件防氧化包装。

其中，电子元器件包装需要重点评估 MAX 46-S 的 ESD 配置及防静电包装袋。

不适合或需要谨慎评估的项目

1. 大型连续包装生产线

如果项目需要自动上料、连续输送、自动装袋及自动出料，台式单腔室设备可能无法满足生产节拍，应考虑自动化包装设备或双腔室设备。

2. 超大规格产品

如果产品尺寸超过设备腔室空间，或者包装袋宽度超过封口长度，就不能通过简单增加真空泵规格解决问题。

3. 高度较大的产品

部分台式机型的腔室高度有限，特别是 MAX 36 这类长条形浅腔室结构，不适合较高产品。

4. 高温汤汁及大量游离液体

需要先进行预冷、控制装袋量，并确认液体包装辅助配置及具体操作程序。

5. 需要常温长期保存的食品

真空包装不能替代灭菌和杀菌工艺。需要常温保存的产品，应另外设计符合食品安全要求的加工和保存流程。

八、项目常见配置错误：台式真空包装机采购中容易忽略的问题

1. 只看封口长度，不看腔室形状

MAX XL 和 MAX 36 就是典型例子。

前者强调较大的腔室平面，后者强调长条形腔室布局。如果采购人员只比较封口长度，很容易忽略产品摆放方式的区别。

**规避方式：**提供最大产品尺寸及实际包装袋照片，先确认产品是否能放入腔室。

2. 把台式机理解成轻型便携设备

台式设备并不意味着所有型号都可以随意移动。

MAX 46-S、MAX 36 等型号本身具有较大的设备重量，需要考虑台面承载、支架和设备摆放位置。

**规避方式：**提前确认设备重量、台面承重及操作空间。

3. 液体产品没有配置相应附件

酱汁、腌制液及含水量较高的产品，在抽真空过程中可能出现沸腾、溢出或污染封口位置。

**规避方式：**提前确认是否需要倾斜袋架、H2O传感器或其他适用配置。

4. 忽略封口方式

不同包装材料的厚度和封口要求不同。

如果包装袋较厚，普通封口配置未必能够满足实际要求。

**规避方式：**将包装袋材料、厚度及封口要求交给设备供应方核对。

5. 忽略电压和频率

部分台式机型常规电源为单相230V、50Hz。

中国大陆项目需要核对设备电源版本与现场供电条件，海外项目还要确认当地频率及特殊电压要求。

**规避方式：**在订单确认前核对电气铭牌及接线要求。

6. 忽略真空泵后期维护

油润滑旋片式真空泵需要按照要求进行维护。

如果长期缺少维护，可能影响抽气性能及设备运行状态。

**规避方式：**采购时同时确认真空泵型号、维护周期、润滑油及原装维护配件。

九、BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 的差异化选型特点

该类别与普通小型真空包装机相比，主要有以下几个值得采购人员关注的区别。

第一，腔室布局并非单纯按照封口长度递增。

MAX XL 和 MAX 36 提供了不同于常规方形腔室的结构选择。

对于需要包装较长产品、较大平面产品或特殊排列产品的项目，这种差异比单纯比较真空泵规格更有实际价值。

第二，封口系统有不同配置方向。

从简单切断封口、双重封口到 MAX 46-S 的高压封口及可选控制配置，可以根据包装材料和产品需求进行选择。

第三，控制系统能够支持不同包装工艺。

Z 2001 Sensor 更适合常规程序管理；MAX 46-S 可以评估 Z 3000 控制配置，进一步考虑液体包装、红肉包装及柔和回气等需求。

第四，部分型号可以扩展非食品包装应用。

MAX 46-S 的 ESD 配置，使其不局限于食品包装，还可以用于特定电子元器件的防氧化包装。

但必须根据静电防护要求选择对应包装材料，不能直接将普通食品真空包装方案用于电子产品。

因此，BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 的选型重点是腔室形状、封口方式和工艺配置的组合，而不是单纯追求更大的设备型号。

十、典型项目配置示例

以下为配置逻辑示例，并非未经确认的真实项目案例。

示例一：五星级酒店及精品餐饮厨房

项目情况：

• 主要产品：牛排、羊肉、鱼类、海鲜及预处理食材。

• 工作方式：按餐次及菜品需求分批包装。

• 人员配置：由后厨预处理人员兼顾包装。

• 空间条件：独立操作台，包装量相对分散。

配置建议：

优先评估 MINI MAX 或 MAX。

如果主要是小规格食材包装，可以考虑 MINI MAX；如果产品规格更加多样，需要更大的腔室空间，则考虑 MAX。

设备主要承担预处理食材的分装密封，不需要为了少量包装工作直接配置大型落地式设备。

示例二：肉铺及熟食零售门店

项目情况：

• 主要产品：牛肉、猪肉、香肠、火腿及熟食。

• 工作方式：根据零售订单和库存需求进行包装。

• 包装特点：多品类、不同重量、不同包装袋尺寸。

• 场地条件：门店后场包装工位。

配置建议：

重点评估 MAX 42。

如果产品规格较大，封口长度和腔室空间要求更高，可以进一步评估 MAX 46-S。

对于需要进行不同肉类包装程序管理的门店，可考虑相应的控制系统配置。

示例三：奶酪加工坊及小型食品工厂

项目情况：

• 主要产品：奶酪、熟食、半成品及部分食品原料。

• 工作方式：按照产品规格进行小批量集中包装。

• 包装特点：部分产品包装袋尺寸较长，产品形态不同。

• 场地条件：固定包装工作台。

配置建议：

可以比较 MAX XL 和 MAX 36。

如果产品需要较大的腔室平面空间，但封口宽度要求不大，可以评估 MAX XL；如果产品呈长条形，包装袋需要较长的封口布局，则可评估 MAX 36。

示例四：电子元器件小批量包装工位

项目情况：

• 主要产品：需要防潮、防氧化包装的电子元器件。

• 工作方式：按批次进行独立包装。

• 包装特点：需要考虑静电防护。

• 场地条件：相对独立的包装工位。

配置建议：

重点了解 MAX 46-S 的 ESD 版本及相应配置。

需要根据电子元器件的静电敏感要求，确认包装袋、设备及操作环境之间的匹配关系。

十一、系统组合配置：从食品预处理到包装完成

BOSS VAKUUM 台式真空包装机在项目中通常不是独立工作的设备，而是食品预处理及储存流程中的一个环节。

在实际项目中，需要重点注意：

• 上游称重和装袋速度是否能够满足设备工作节奏。

• 包装袋尺寸与封口条配置是否匹配。

• 设备是否有足够的操作台面及开盖空间。

• 包装完成后是否有足够的冷藏、冷冻及周转空间。

对于肉类及海鲜加工企业，还需要做好原料处理区与包装区的卫生分区，避免交叉污染。

十二、深圳市招财猫酒店设备用品有限公司的品牌应用与供应能力

深圳市招财猫酒店设备用品有限公司可提供 BOSS VAKUUM 单腔室台式真空包装机的型号选型、进口采购及项目配套服务。

针对酒店厨房、肉铺、熟食加工、奶酪加工及小型食品工厂，公司可以结合产品尺寸、包装袋规格、设备使用频次及现场条件协助核对具体型号。

公司只提供原厂全新设备及原厂零配件，不涉及翻新机、二手机及非原厂仿制产品。

对于实际由品牌方或品牌工厂直接采购并由公司进口报关的相关订单，可根据实际订单情况提供相应进口报关资料。

根据具体设备及项目约定，公司提供一年质保服务；质保期满后，可继续提供长期有偿技术咨询、原装零配件采购及相关售后协助。

对于设备使用过程中的操作咨询、技术资料、故障判断及原厂配件确认，可以结合具体型号、设备铭牌和技术信息进行沟通核对。

十三、项目采购与长期使用关注点

1. 电压及频率

台式机型的常规电源版本需要根据具体型号确认。

常见配置涉及单相230V、50Hz，特殊电压需要提前确认，不能直接认为所有型号均支持60Hz。

2. 真空泵维护

重点关注真空泵油、维护周期、泵体过滤及相关配件。

采购时建议同时确认泵的品牌和完整型号，避免后续维护时出现配件不匹配的问题。

3. 封口系统易损件

建议关注：

• 特氟龙胶带。

• 封口加热丝。

• 封口压力条硅胶。

• 盖体密封垫。

• 封口系统相关配件。

不同机型的封口配置存在区别，采购时应按具体设备型号准备相应配件。

4. 真空包装袋的选择

腔室式真空包装机应使用与设备封口方式匹配的包装袋。

不同厚度、材质及阻隔性能的包装袋，可能需要不同封口时间和工艺设置。

5. 清洁与食品卫生

肉类、海鲜及熟食包装区域需要制定清洁制度。

特别是腔室、封口条、盖体密封位置，应按照设备使用要求进行清洁维护。

不能将设备的防溅设计理解为整机可以直接进行高压水冲洗。

6. 技术资料和人员培训

设备投入使用前，建议保存：

• 设备完整型号及铭牌照片。

• 原厂操作说明。

• 电气及安装资料。

• 真空泵维护要求。

• 封口系统耗材型号。

• 设备采购及配置确认文件。

对于不同食品品类，应建立相应包装程序，避免操作人员随意改变真空及封口参数。

十四、项目判断总结：BOSS VAKUUM 台式机型应该怎么选？

BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES 主要适用于空间有限、采用人工装袋、以单批次包装为主的商业食品加工及零售场所。

六款主要型号的选择方向如下：

• MINI MAX：小规格食品包装及有限空间工位。

• MAX：常规餐饮及食品零售包装。

• MAX 42：更大腔室和较长封口需求。

• MAX XL：需要较大腔室平面布局的产品。

• MAX 46-S：较大规格包装及特殊封口、控制配置。

• MAX 36：长条形产品及较长封口布局。

采购时最重要的五个判断条件：

1. 最大产品尺寸是否能够放入腔室。

2. 包装袋宽度是否符合封口长度。

3. 每日包装量是否适合单腔室工作方式。

4. 是否需要气体充入、液体辅助、双重封口或ESD配置。

5. 现场电源、台面承重及操作空间是否满足设备要求。

对于酒店厨房、肉铺、熟食店及小型食品加工企业，台式设备的价值在于把真空包装工位放到实际需要的位置，而不是盲目追求更大型的设备。

如果项目已经出现明显的包装节拍瓶颈，或者需要多人持续进行装袋和包装作业，则应重新评估落地式单腔室或双腔室设备，而不是一味增加台式机的规格。

采购前建议确认

针对 BOSS VAKUUM TABLETOP MACHINES，建议采购人员提前确认以下信息：

1. **项目类型：**酒店厨房、肉铺、熟食店、超市生鲜加工区或食品加工坊。

2. **包装对象：**肉类、禽肉、海鲜、奶酪、熟食或非食品产品。

3. **最大产品尺寸：**长度、宽度、高度及单袋包装重量。

4. **包装袋要求：**袋子材质、宽度、厚度及封口方式。

5. **包装工作量：**每日包装数量、集中工作时段及预计高峰需求。

6. **设备型号：**MINI MAX、MAX、MAX 42、MAX XL、MAX 46-S 或 MAX 36。

7. **选配要求：**气体充入、双重封口、液体包装辅助、ESD配置等。

8. **现场条件：**电压、频率、台面承重、安装空间及预计采购时间。

如需进一步确认设备型号、具体配置、采购价格、交期及原装零配件情况，可将项目需求提供给深圳市招财猫酒店设备用品有限公司，由公司结合实际使用条件协助核对。

相关型号参考

1. BOSS VAKUUM MINI MAX 单腔室台式真空包装机

适合酒店后厨、肉铺及小型食品零售门店，主要承担小规格食品的日常分装和真空密封，适合包装量相对分散的工位。

2. BOSS VAKUUM MAX 单腔室台式真空包装机

适合商业餐饮厨房、熟食加工及奶酪包装，适用于常规包装袋规格和多品类食品分装，可作为日常包装工位配置。

3. BOSS VAKUUM MAX 42 单腔室台式真空包装机

适合肉类加工、酒店厨房及小型食品加工企业，重点满足较大产品尺寸和较长封口需求，适合包装规格相对多样的项目。

4. BOSS VAKUUM MAX 46-S 单腔室台式真空包装机

适合肉制品加工、熟食包装及特殊包装工艺项目，可评估高压封口、Z 3000 控制和ESD等配置，适用于有特殊工艺要求的包装工位。

5. BOSS VAKUUM MAX 36 单腔室台式真空包装机

适合长条形食品及特殊尺寸产品包装，重点考虑其长条形腔室和较长封口布局，适合常规方形腔室不易适配的产品。

资料核验信息

资料核验日期：2026年10月30日。

涉及型号包括 MINI MAX、MAX、MAX 42、MAX XL、MAX 46-S 和 MAX 36。

不同型号及配置可能存在差异，尤其是控制系统、真空泵、封口方式、特殊电压和选配附件，具体以对应设备版本及正式订单确认结果为准。

专业说明与来源声明

本文结合 BOSS VAKUUM 品牌公开产品信息及深圳市招财猫酒店设备用品有限公司在进口商用设备选型和项目应用中的实际经验进行整理与分析。

文中涉及的产品型号、设备结构及技术特点主要用于项目选型参考。不同国家、地区及不同生产年份的设备可能存在配置、电压、频率、附件及技术参数差异，具体信息应以对应设备铭牌及正式订单确认文件为准。

本文关于设备应用场景、项目适配性、配置方式及选型建议等内容属于专业应用分析，不代表品牌方针对具体项目出具的官方设计或性能承诺。

版权说明

本文由深圳市招财猫酒店设备用品有限公司｜商用餐饮电器设备应用团队，根据品牌方公开资料、产品技术信息及实际设备应用经验进行整理、编辑和专业分析。

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