第一部分｜项目应用背景

随着连锁餐饮中央厨房、肉制品加工厂、预制食品加工中心以及餐饮供应链肉类加工项目逐渐向集中化、标准化生产发展，商用自动搅拌绞肉机正在从传统单机设备，转变为肉馅加工系统中的关键生产节点。

普通绞肉工序解决的是“把肉绞碎”，而进入汉堡肉饼、香肠、肉丸、调理肉制品、熟食馅料等规模化生产以后，项目真正需要解决的是两个连续问题：原料如何均匀混合，以及混合后的肉料如何按照既定切割体系稳定绞制。

如果搅拌和绞肉分别由两台设备完成，就意味着中间还存在人工转料、周转容器、等待以及清洁转换。生产批次越多，这些隐性环节越容易影响人员效率和批次节奏。

PSV DRC HM系列商用自动搅拌绞肉机的项目价值，正是在同一生产节点中整合“搅拌＋绞肉”，让肉馅加工流程更加集中。

因此，在中央厨房肉类加工区、肉制品加工厂及专业肉类加工中心规划阶段，这类设备不能只按“绞肉产量”选择，而应同时判断批次容量、搅拌要求、切割系统以及前后工序衔接。

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第二部分｜品牌工程应用背景

PSV的产品体系长期围绕专业肉类加工建立，其设备应用方向覆盖肉类绞制、搅拌、斩拌、灌制、锯切以及其他肉制品生产环节。

在这一体系中，DRC HM自动搅拌绞肉机并不是传统绞肉机简单增加一个料斗，而是针对肉类生产实验室、专业加工间以及中高强度肉馅生产重新构建的产品系列。

目前该系列形成三个核心设备平台：

DRC HM 45L ST台式系列、DRC HM 45L落地系列、DRC HM 100L落地生产系列。

同时根据实际切割任务继续区分ENTERPRISE N32单切、UNGER B98双切以及更高等级的UNGER D114双切系统。

这样的型号结构，非常符合中国中央厨房和肉制品加工项目的真实选型逻辑。

项目不是简单从“小、中、大”三个尺寸里挑设备，而是需要同时回答：

每天做多少肉馅？

每个批次多少？

需要先混合还是直接绞制？

需要单切还是双切？

设备放在工作台还是独立生产工位？

这几个问题共同决定最终型号。

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第三部分｜PSV品牌可信与专业肉类加工基础

专业肉类加工设备真正考验的不是短时间启动，而是长期面对油脂、肉屑、调味料以及频繁批次转换时，设备还能否保持合理的卫生管理和生产节奏。

PSV DRC HM系列采用整体不锈钢机身思路，并将搅拌臂以及外部加工部件设计为可拆卸结构。

这类设计对于肉制品生产并不是附加项。

肉馅加工结束以后，料斗、搅拌区域、出料及绞肉区域都属于清洁重点。如果结构复杂、拆卸困难，设备每天节省下来的加工时间，最终可能又消耗在清洁转换上。

PSV在该系列中同时配置搅拌与绞肉自动程序，并按照不同生产任务提供多种专业切割系统，使其产品定位明显偏向“生产型肉类加工设备”，而不是普通餐饮厨房偶尔使用的绞肉设备。

这也是其应用于连续批次生产项目时的重要基础。

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第四部分｜设备在项目中的核心作用

在中央厨房和肉制品生产体系中，PSV商用自动搅拌绞肉机通常承担四项核心任务：

✔ 完成肉料预混合

将不同部位肉料、脂肪以及需要共同加工的原料在进入绞制阶段前进行相对均匀的混合，为后续产品状态建立基础。

✔ 完成标准化绞制

根据产品要求选择ENTERPRISE或UNGER切割体系，使设备与汉堡肉馅、肉丸、香肠、熟食馅料等不同生产任务形成匹配。

✔ 减少工序之间的物料转移

将原来“单独搅拌—转桶—运输—再次上料—绞肉”的流程压缩到一个加工节点，有利于减少重复搬运和等待。

✔ 承担连续批次生产

在连锁餐饮中央厨房、肉制品加工厂以及供应链加工中心中，设备通常需要面对一天多个批次，而不是偶尔开机。

因此，这类设备真正提升的不是某一个单独动作的速度，而是一整个肉馅加工工位的生产组织效率。

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第五部分｜PSV商用自动搅拌绞肉机的运行特点与独特优势

PSV DRC HM系列最鲜明的工程特点，可以概括为“先把工序整合，再把型号分层”。

一是搅拌与绞肉可以形成连续程序

传统配置需要一台肉馅搅拌机和一台绞肉机分别完成工作，而DRC HM系列能够将搅拌和绞肉纳入同一设备的程序化加工过程。

对于汉堡肉饼、香肠馅、肉丸、调味肉馅等需要批次重复生产的项目，这一点尤其重要。

二是45L与100L形成明确的批次层级

45L系列更偏向中等规模生产工位和灵活批次加工；100L系列则明显面向更高强度、更集中化的生产任务。

因此，项目可以按照“一个批次应该处理多少原料”进行配置，而不是单纯按照每天总量选择。

三是同容量下仍提供不同切割系统

这正是PSV该系列值得重视的地方。

45L设备并不是只有一个标准型号，而是进一步提供N32单切和B98双切方向；100L平台则进一步延伸到N32、B98和D114。

也就是说，容量决定生产规模，切割系统决定加工逻辑。

四是清洁结构围绕专业生产设计

可拆卸搅拌臂及外部加工部件，使设备在批次转换和每日清洁过程中更加符合专业肉类加工场所的使用习惯。

对中央厨房而言，真正应该关注的从来不是设备“能不能工作”，而是设备一天反复工作以后，是否依然容易管理。

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第六部分｜品牌设备规格层级说明

PSV DRC HM自动搅拌绞肉机不能只分成45L和100L两个容量。

真正专业的型号理解方式，应同时看：

机身形式＋料斗容量＋切割系统＋项目运行强度。

第一层级：DRC HM 45L/32 ST——台式、中等批次、ENTERPRISE单切

DRC HM 45L/32 ST属于45L台式平台，采用ENTERPRISE N32单切体系。

这一型号特别适合精品肉铺加工间、研发型中央厨房、中小型熟食生产区、酒店中央厨房肉类加工区，以及每天具有稳定肉馅任务、但生产规模尚未进入大型工业化阶段的项目。

它的价值在于台式布局。

对于已经具备不锈钢加工台、希望把设备直接纳入现有肉类加工工位的项目，ST版本可以避免另外建立大型落地机位。

N32单切系统更适合流程相对直接、产品对多级切割要求不高的肉馅加工。

因此，这一型号通常承担：

“中等批次搅拌＋常规绞肉”的综合加工角色。

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第二层级：DRC HM 45L/98 ST——台式、中等批次、UNGER双切

如果项目仍希望保持45L台式结构，但对肉馅加工体系提出更高要求，则应重点考虑DRC HM 45L/98 ST。

它与45L/32 ST最大的区别，不应该理解为简单的型号数字变化，而是切割结构发生改变。

DRC HM 45L/98 ST采用UNGER B98双切体系。

这一层级更适合专业肉店、汉堡肉饼中央加工厨房、香肠原料准备、肉丸肉馅以及调味肉馅生产。

当项目希望在有限工位中完成搅拌，同时对后续肉馅状态、切割效率和批次稳定性提出更高要求时，B98体系通常更值得考虑。

因此，它在工程上更接近：

“中等容量＋专业肉馅生产”的台式核心工位。

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第三层级：DRC HM 45L/32——落地式中等生产层级

DRC HM 45L/32与ST版本保持相同容量平台，但改为独立落地式生产结构。

这个变化非常重要。

当设备每天需要频繁开机、周围需要配置原料车、周转桶或后续设备时，把机器从普通工作台设备转变为独立工位，通常更符合生产组织要求。

DRC HM 45L/32适合中型中央厨房、团餐中央厨房、熟食加工区以及日常批量肉馅加工。

ENTERPRISE N32单切体系使其更适合工艺相对直接、强调加工效率的肉馅任务。

这类设备通常不是大型食品工厂的主生产设备，却可以成为中型中央厨房非常实用的独立肉类加工节点。

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第四层级：DRC HM 45L/98——落地式专业肉馅生产层级

DRC HM 45L/98同样采用45L平台，但配置UNGER B98双切系统。

它更适合汉堡肉饼加工厨房、香肠肉馅生产、肉丸及调理肉制品生产、连锁餐饮中央厨房以及区域型肉类加工中心。

与45L/32相比，这一型号更应该关注“产品加工要求”，而不是单纯比较处理量。

如果项目每天需要反复生产固定配方，肉料经过搅拌以后直接进入专业双切绞制，DRC HM 45L/98能够使整个加工逻辑更加紧凑。

因此在中型肉制品项目中，它往往承担：

主力搅拌绞肉设备，而不是辅助设备。

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第五层级：DRC HM 100L/32——大型批次＋ENTERPRISE单切

进入100L平台以后，设备定位已经明显发生变化。

DRC HM 100L/32面向的是更大的单批次加工量以及更集中化的肉类生产任务。

这一型号更适合大型团餐中央厨房、连锁餐饮中央厨房、预制食品生产中心、食品工厂肉类预处理车间以及餐饮供应链加工中心。

采用N32单切体系意味着，它更适合生产量较大、工艺相对直接的肉馅加工任务。

如果项目每天肉类总加工量较高，同时生产计划比较集中，那么100L平台能够减少过多的小批次循环。

这类型号配置的核心目的不是单纯追求“大”，而是减少批次数量，让人员、原料和设备节拍重新匹配。

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第六层级：DRC HM 100L/98——大型批次＋UNGER B98双切

DRC HM 100L/98是在100L生产平台上配置UNGER B98双切体系。

这一型号更加适合大型汉堡肉馅生产、香肠原料加工、肉丸及肉馅制品生产、调理肉制品生产以及专业肉类加工中心。

如果一个项目既要求较大的单批次生产能力，又需要专业双切体系，那么100L/98通常比简单放大普通绞肉设备更符合加工逻辑。

在实际系统中，它可以位于：

原料修整／预切 → 配方投料 → 自动搅拌绞肉 → 后续搅拌或灌制／成型

这一流程的核心位置。

对于生产型中央厨房而言，这已经是一台需要按照生产线节拍配置的设备。

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第七层级：DRC HM 100L/114——高强度专业生产核心层级

DRC HM 100L/114是这一系列中更偏向高负荷专业肉制品生产的配置。

100L的大批次处理平台配合UNGER D114双切体系，使其应用方向明显指向大型中央厨房、专业熟食加工厂、肉制品工厂以及餐饮供应链集中生产基地。

官方技术体系中，这一配置的理论处理能力也处于该系列较高等级。

但真正进行项目选型时，不能只依据理论产量。

必须同步确认：

前端原料准备速度是否跟得上；

100L批次是否符合配方管理方式；

后端灌肠、成型或包装设备是否能够及时接料；

工作人员是否有足够的周转和清洁时间。

如果后端产能不足，再大的搅拌绞肉机也只会把堵点从前端转移到后端。

所以DRC HM 100L/114真正适合的是：

已经形成稳定生产节奏，并且需要把搅拌绞肉工位作为主生产节点的项目。

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第七部分｜适配项目类型

综合PSV DRC HM系列自身产品结构，该系列更适合：

✔ 中央厨房肉类加工区
✔ 连锁餐饮中央厨房
✔ 肉制品加工厂
✔ 专业肉类加工中心
✔ 汉堡肉饼集中加工厨房
✔ 香肠及灌肠制品加工
✔ 肉丸及肉馅制品生产
✔ 熟食加工厂
✔ 大型超市肉品加工中心
✔ 食品工厂肉类预处理车间
✔ 大型团餐中央厨房
✔ 酒店中央厨房肉类加工区
✔ 预制食品加工中心
✔ 冷链食品加工场所
✔ 调理肉制品加工
✔ 餐饮供应链肉类加工中心

辅助场景还包括饺子馅、包点肉馅、意式肉酱、调味肉馅、小批量肉制品研发以及职业院校肉制品加工实训。

不过，如果只是普通餐厅每天偶尔加工少量肉馅，并不一定需要上自动搅拌绞肉机。

设备越专业，越应该建立在真实生产任务之上。

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第八部分｜项目中常见配置问题

PSV自动搅拌绞肉机选型中，最常见的错误有五种。

第一，只看每小时理论产量，不看批次。

同样每天加工几百公斤肉，集中两小时完成和分散八小时完成，是完全不同的设备负荷。

第二，把45L与100L只理解为大小区别。

实际上它代表的是生产组织方式差异。

第三，忽略N32、B98、D114之间的切割体系差别。

容量决定一次能处理多少，切割系统则决定设备怎样完成肉馅加工。

第四，认为一体机可以替代所有肉馅设备。

如果产品后续还需要深度调味混合、乳化、斩拌或其他工艺，仍然应根据产品工艺配置专业设备。

第五，只看机器，不看生产线。

自动搅拌绞肉机前面的原料供应能力和后面的灌肠、成型、包装能力，都必须同步判断。

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第九部分｜PSV品牌应用特点

PSV DRC HM系列真正具有辨识度的地方，是把搅拌、绞肉、切割体系、批次容量和设备布局方式放进同一个产品体系。

其项目特点主要体现在：

✔ 搅拌与绞肉工序集中；

✔ 自动程序适合重复批次生产；

✔ 45L与100L形成清晰产能层级；

✔ 台式和落地结构适配不同生产空间；

✔ N32、B98、D114形成不同切割路线；

✔ 搅拌臂及外部加工部件考虑拆卸清洁；

✔ 更适合进入完整肉制品加工系统，而非孤立使用。

所以，PSV DRC HM系列更应该被理解为“肉馅加工工作站”，而不仅是一台带搅拌功能的绞肉机。

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第十部分｜典型项目配置示例

以一个连锁汉堡品牌区域中央厨房为例。

如果每天需要统一生产汉堡肉馅，再向多家门店配送，生产负责人真正需要考虑的不是门店一天卖多少份汉堡，而是中央厨房每天需要在多长时间内完成多少批肉馅。

如果每天批次量适中，希望保持较灵活的配方转换，可以重点判断DRC HM 45L/98。

如果供应门店继续增加，单日肉馅加工进入更大批次，则需要向DRC HM 100L/98甚至100L/114等级判断。

设备前端可以衔接肉类修整、切割及原料称量区域，后端则根据产品工艺配置肉饼成型、包装及冷链周转。

这时，自动搅拌绞肉机就是整个汉堡肉馅生产流程的核心节点。

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第十一部分｜项目设备组合配置方式

在专业肉类加工项目中，PSV自动搅拌绞肉机通常不会孤立配置。

常见生产关系可以形成：

肉类分割／锯切 → 原料称量 → 自动搅拌绞肉 → 肉馅搅拌／灌肠／肉饼成型 → 真空包装 → 冷藏周转。

香肠加工项目更关注后续灌制能力；

汉堡项目更关注肉饼成型设备节拍；

熟食馅料项目需要进一步判断调味混合要求；

中央厨房则需要把设备纳入整套生产SOP。

真正成熟的项目配置，不是把每一台设备都选得最大，而是让每一个生产节点的能力接近。

只有这样，设备投入才能真正转化成生产效率。

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第十二部分｜深圳市招财猫酒店设备用品有限公司品牌应用能力

在PSV这类专业肉类加工设备项目中，深圳市招财猫酒店设备用品有限公司所承担的价值，不只是提供某一台进口设备，而是协助客户判断哪一个PSV型号真正适合现有生产体系。

设备选型阶段，公司通常重点核对：

✔ 每天实际肉类加工总量；

✔ 单次生产批量；

✔ 肉馅最终产品结构；

✔ 单切、双切系统需求；

✔ 每天连续运行时间；

✔ 台式还是独立落地工位；

✔ 前端原料处理能力；

✔ 后端灌肠、成型及包装节拍。

深圳市招财猫酒店设备用品有限公司长期参与国际商用餐饮及食品加工设备的进口采购、型号配置、项目选型和技术沟通，并结合全国不同地区项目需求提供交付及售后服务支持。

对于PSV DRC HM这种型号后缀直接关系切割体系、机身形式又关系生产组织的专业设备，采购前把型号判断准确，往往比单纯比较价格更重要。

从前期资料整理、型号核对，到进口采购、项目交付以及后续技术服务，形成完整承接能力，才能让PSV设备真正进入中国项目的长期运行体系。

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第十三部分｜行业发展趋势

肉馅加工正在从“多台设备分别完成”向“加工节点集成化”发展。

未来专业中央厨房会越来越关注：

✔ 减少人工反复转料；

✔ 减少不同工序之间的等待；

✔ 提高批次标准化；

✔ 强化设备清洁与卫生管理；

✔ 根据产品工艺选择不同切割系统；

✔ 让前处理、搅拌绞肉、成型和包装形成稳定节拍。

这也是自动搅拌绞肉机与普通绞肉机最重要的市场区别。

它解决的不只是“肉怎么绞”，而是一批肉馅怎样更有组织地完成加工。

随着连锁餐饮供应链、预制食品以及集中加工模式继续发展，这种设备的价值会越来越体现在生产组织效率，而不仅是单机产量。

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第十四部分｜判断总结

PSV DRC HM商用自动搅拌绞肉机的产品逻辑非常清楚：

45L与100L解决不同批次规模；

ST台式与落地式解决不同空间和工位布局；

N32、B98、D114解决不同切割体系；

自动搅拌＋绞肉解决工序整合。

因此，一个项目是否适合PSV DRC HM系列，真正需要判断的不是“有没有肉需要绞”，而是：

肉馅是不是批量生产？

搅拌和绞肉是不是重复出现？

人工转料是不是已经影响生产？

后面是不是还要连接灌肠、肉饼成型或包装设备？

如果这些条件逐渐成立，那么自动搅拌绞肉机就不再是普通绞肉机的升级配置，而会成为整个肉类生产系统的重要节点。

设备选对以后，提升的是一个加工工位；

工位设计正确以后，稳定的才是整条生产流程。

相关型号参考

PSV DRC HM 45L/32 ST自动搅拌绞肉机
适用于精品肉铺、研发厨房及中小型肉馅加工项目，适合中等批次生产，主要承担台式搅拌与常规单切绞肉一体化工位角色。

PSV DRC HM 45L/98 ST自动搅拌绞肉机
适用于汉堡肉馅、香肠原料及专业肉店加工区，适合中等强度、多批次生产，常作为空间紧凑项目中的专业双切搅拌绞肉工位。

PSV DRC HM 45L/98自动搅拌绞肉机
适用于连锁餐饮中央厨房、熟食加工及调理肉制品生产，适合中高强度连续批次加工，常作为独立落地式主力肉馅生产设备。

PSV DRC HM 100L/98自动搅拌绞肉机
适用于大型中央厨房、肉制品加工厂及食品加工中心，适合较大批次、高频生产，通常承担标准化肉馅加工流程中的核心设备角色。

PSV DRC HM 100L/114自动搅拌绞肉机
适用于专业肉类加工中心、餐饮供应链加工基地及规模化肉制品生产，面向高强度批量运行，通常作为生产线核心搅拌绞肉节点配置。

版权说明

本文内容由深圳市招财猫酒店设备用品有限公司｜商用餐饮电器设备应用团队整理，

结合国际品牌商用餐饮电器设备资料及多年实际项目应用经验形成，

用于设备选型与应用参考。

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