第一部分｜项目应用背景

在大型面包工厂、连锁烘焙中央工厂以及专业面包房中，和面完成并不意味着面团已经进入稳定生产状态。

下一道真正影响产品规格统一性的工序，就是分割。

一大块面团如果依靠人工称重、切块，每个面团坯都要经历“切一块、称一次、补一点、再称一次”的过程。生产几十个尚可管理，一旦每天进入几百个、几千个甚至更高数量，人工分割很容易成为产线瓶颈。

MAC.PAN DIVIDERS商用面团分割机系列，就是围绕这一工序建立的专业设备体系。

其应用逻辑非常清晰：

把已经完成和面的整块面团，按照产品要求快速分成固定数量和对应重量范围的面团坯，再进入滚圆、整形、醒发或下一道生产。

对于吐司、欧包、法棍、餐包、汉堡胚、披萨面团等标准化产品来说，分割重量越稳定，后续滚圆、整形、醒发和烘烤越容易形成统一节奏。

因此，面团分割机不是简单替代人工切面团。

它真正承担的是和面与成型之间的规格标准化节点。

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第二部分｜品牌工程应用背景

MAC.PAN DIVIDERS并不是单一结构的分割设备，而是按照生产规模和自动化程度形成多条路线。

从实际项目角度，可以重点分成：

SMTA机械手动分割系列、MSQM手动方形分割系列、MSQS半自动液压方形分割系列、MSQA自动液压方形分割系列，以及面向特定成型需求的六角分割设备。

另外，MAC.PAN还拥有MSRS分割滚圆体系，可以在需要球形面坯的产品线上进一步把分割和滚圆整合。

这说明MAC.PAN在面团处理阶段并不是只解决“切成几块”，而是沿着：

人工机械分割 → 液压辅助 → 自动程序分割 → 分割与滚圆整合

逐渐提高生产自动化程度。

对于中国烘焙项目来说，这种分层非常重要。

一家每天生产几百个面包的精品烘焙坊，与一天处理数千个餐包、汉堡胚的中央工厂，不应该使用完全相同的分割方式。

设备必须跟着产品规格和生产节拍走。

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第三部分｜品牌可信

面团分割设备真正需要判断的，不只是“能不能切开”。

更重要的是：

连续一批又一批生产时，分割动作能不能保持稳定，设备能不能适应不同面团重量，清洁是否方便，操作人员是否容易形成固定工作节奏。

MAC.PAN分割设备根据型号采用机械杠杆或液压压制切割结构，并提供不同分割数量和重量区间。

其意义在于让项目能够针对不同产品直接选择合适的刀组与分割等级。

例如，大块披萨面团与小餐包面团完全不是同一类产品。

前者可能需要较少分割数、较大单块重量；

后者则需要更多分割数、更小单块重量。

因此，真正成熟的分割设备体系，不应该只有“一个型号调所有重量”。

而应该通过不同分割数量，使设备尽量工作在适合自身结构的范围内。

这也是MAC.PAN DIVIDERS系列具有实际工程参考价值的地方。

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第四部分｜设备在项目中的核心作用

MAC.PAN商用面团分割机在生产线上主要承担以下任务：

✔ 统一单个面团坯重量等级

让同一批产品进入后续工序时具有更接近的规格基础。

✔ 减少人工反复称量

把大量“切块—称重—补面—再称重”的重复动作转化为批次分割。

✔ 提高后续滚圆和整形节奏

面团规格越统一，滚圆机、长条整形机以及模具生产越容易形成稳定连续运行。

✔ 支持不同产品重量等级

从较大面包坯、披萨面团，到餐包、小圆面包，可以通过不同分割数量和型号进行匹配。

✔ 为自动化生产线建立标准入口

在大型中央工厂中，分割完成后的面团可以继续进入滚圆、整形、醒发及自动输送系统。

所以分割机的核心价值可以概括成一句话：

它把“一大块面团”转换成后续生产线能够稳定处理的“标准生产单位”。

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第五部分｜设备运行特点

MAC.PAN DIVIDERS系列最有辨识度的优势，是其型号设计同时考虑了分割数量、单份重量和自动化程度。

一、不是只按产量分大小

SMTA8一次分成较少份数，更适合较大面团坯；

SMTA30等高分割数型号，则更适合较小规格产品。

所以“8份”和“30份”的区别首先是产品规格，不只是效率高低。

二、机械手动系列维护逻辑直接

SMTA、MSQM等机械分割设备无需复杂自动控制，更适合中小型面包房、酒店烘焙房和不需要高度自动化的生产环境。

三、液压系列降低高频操作压力

当每天分割次数明显增加以后，MSQS半自动液压系列可以减少人工完成压制和切割时的重复体力操作。

四、自动系列适合多配方、高频切换

MSQA自动系列进一步通过程序控制完成压制和分割，更适合中央工厂和多SKU标准化生产。

五、分割与滚圆可以进一步整合

对于汉堡胚、餐包、披萨面团及其他球形成型产品，分割完成以后通常还需要滚圆。

此时MSRS类设备可以把两道工序放到一个节点完成。

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第六部分｜品牌设备规格层级说明

MAC.PAN DIVIDERS选型最重要的不是先看“每小时能做多少个”。

第一步应该确定：

产品单个面团重量是多少。

第二步再看：

一次希望分多少个。

第三步才判断：

需要手动、半自动还是自动。

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第一层级：SMTA8——大重量面团的基础手动分割

SMTA8属于8等份机械分割设备，适合较大单块重量范围。

这一类设备更适合：

欧包、大规格传统面包、披萨面团以及需要较大面团坯的中小型面包房。

例如一家披萨中央加工厨房，需要将一块大面团快速分成8份接近统一规格的披萨面团。

这时候没有必要为了追求更多分割数量选择30份设备。

SMTA8真正的优势是：

每次分割数量不多，但能够对应较大的面团坯。

因此，“分得少”并不代表生产能力低，而是对应完全不同的产品规格。

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第二层级：SMTA15M、SMTA20——中等重量通用分割

当产品进入中等规格，可以进一步采用15份或20份设备。

SMTA15M覆盖范围更加适合中等到较大面团坯，可用于欧包、披萨、部分吐司及常规面包生产。

SMTA20进一步增加每批分割数量，更适合餐包、中等规格面包以及日常多批次生产。

这一级别通常最适合：

专业面包房、酒店烘焙房、中型中央厨房。

它们的特点是产品种类较多，但产量还没有大到必须全部采用液压自动设备。

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第三层级：SMTA30、SMTA30M——小中重量高分割数

如果企业生产的是：

餐包、汉堡胚、小圆面包及其他单个重量较小的产品，

30等份设备更加具有实际意义。

SMTA30偏向较轻规格产品。

SMTA30M则扩大可覆盖的单份重量区间，使同一台设备可以对应更多产品。

对于一家同时生产小餐包和部分中等规格面包的烘焙坊来说，SMTA30M的产品覆盖面更加灵活。

这一层级真正解决的是：

单批面团需要快速变成更多小规格面团坯。

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第四层级：MSQM20——方形20份高频手动分割

MSQM20采用方形分割结构，适合20份批次生产。

它更加适用于：

餐包、面包坯、部分吐司及其他中小规格产品的批量预分割。

相比传统单块逐个称重，方形压制后一次完成多份切割，更适合生产节奏已经比较固定的面包房。

如果一家烘焙门店每天都需要反复处理同一类20份批次产品，MSQM20比完全依赖人工逐块称量更加符合标准化生产逻辑。

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第五层级：MSQM42——轻量产品高分割密度

MSQM42进一步把一批面团分成42份。

这种高分割数量特别适合：

小圆面包、小餐包、部分甜面包以及较轻面团坯。

它的真正价值不是“一次切得更多”这么简单。

而是当产品单个重量较小时，如果仍然使用8份、15份设备，就需要不断重复批次。

42份结构能够减少同一批面团反复进入分割工序的次数。

因此，MSQM42更适合：

产品规格小、日生产数量较高，但企业仍希望保持机械分割操作逻辑的项目。

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第六层级：MSQS——半自动液压分割体系

当生产规模继续提高以后，真正需要升级的可能已经不是分割数量，而是操作方式。

MSQS系列通过液压系统承担压制与切割。

从MSQS10、20、24、30，一直到40、48、60、80等多个分割等级，可以覆盖从较大面团块到小规格产品。

例如：

MSQS10更适合数量少、单块重量较大的产品；

MSQS30属于相对通用的中等规格分割；

MSQS60、MSQS80更适合较轻面团的大数量生产。

半自动系列的核心价值在于：

员工仍然掌控生产过程，但设备承担高频压制与分割动作。

这非常适合产量已经超过普通面包房、但还没有必要建设高度自动化流水线的中央厨房。

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第七层级：MSQA——自动液压多程序分割体系

如果同一个工厂每天生产多种规格产品，而且分割批次非常频繁，就应该进一步考虑MSQA自动系列。

MSQA同样提供从10份一直到80份的多个分割等级。

与MSQS相比，它进一步把压制、切割等过程纳入自动控制，并能够保存多个工作程序。

例如：

上午生产大规格欧包；

随后切换到汉堡胚；

下午再生产小餐包。

如果每次都依赖员工重新凭经验调整，班组之间容易产生操作差异。

自动程序的价值就是把成熟工艺变成可以重复调用的设备设定。

因此，MSQA更适合：

连锁烘焙中央工厂、食品工厂以及多SKU连续生产环境。

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第八层级：MSRS / MSRS AUT——分割之后直接滚圆

对于餐包、汉堡胚、披萨面团和小圆面包来说，分割只是第一步。

大多数产品还需要继续滚圆。

如果生产量较高，将两道工序分开就意味着：

分割后人工收集；

搬到滚圆工位；

再次投入设备。

MSRS和MSRS AUT则把分割与滚圆结合。

不同型号从较少分割数、较大单块重量，一直覆盖到较多分割数、轻量面团。

自动版本进一步支持程序化生产。

这类设备特别适合：

产品最终需要规则圆形面团，而且每天数量较大的生产场景。

这里需要明确：

如果后续产品是长棍、吐司等还要进入专门整形设备，单纯DIVIDER可能更加合理；

如果产品本来就需要球形面团，则分割滚圆一体化更具有生产效率。

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第七部分｜适配项目类型

MAC.PAN商用面团分割机系列的核心应用场景包括：

大型面包工厂、连锁烘焙中央工厂、面包房及烘焙坊、欧包及法棍生产车间、吐司及餐包生产线、汉堡胚及小圆面包生产、披萨面团中央加工厨房、食品工厂面团分割工位、中央厨房面点生产区、批量标准化面团生产线、连续化面包生产线、需要统一面团重量规格的烘焙生产场景。

辅助应用场景包括：

酒店烘焙房、酒店西饼房、精品烘焙工作室、披萨店面团制作区、糕点及甜点生产厨房、中式面点加工厨房、职业院校烘焙实训中心、食品研发及配方测试中心、中小型面制品加工厂、烘焙门店后场面团预处理区。

但是，真正是否值得配置专业分割设备，还要看每日重复数量。

如果一天只有几十个特殊产品，人工称量仍可能具有灵活性。

当同规格产品进入持续批量生产以后，设备化分割价值才会明显释放。

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第八部分｜项目中常见配置问题

第一，只告诉供应商“我要一台分割机”

分割机不能脱离产品重量选择。

采购前必须先提供：

单个面团目标重量＋每天数量＋每批生产方式。

没有这三个数据，很难准确判断型号。

第二，认为分割数量越多越好

80份设备并不天然优于20份设备。

如果生产500克面团，却选择面向小规格产品的高分割数设备，工艺范围可能根本不匹配。

第三，只看最大产量，不考虑面团特性

不同含水率、发酵状态、油脂含量的面团，对压制和分割状态并不完全相同。

正式选型仍需结合实际配方判断。

第四，应该分割滚圆一体，却配置两台独立设备

如果产品100%需要滚圆，而且生产数量非常大，就应评估MSRS类设备能否减少中间转运。

第五，前后工序没有配平

前面的和面机一小时生产大量面团，而分割工位处理不完，面团就会在中间等待。

分割设备必须按照整条生产线节拍配置。

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第九部分｜品牌应用特点

从项目应用角度看，MAC.PAN DIVIDERS具有几个非常明确的特点：

✔ 从纯机械手动到半自动、全自动形成清晰升级路线

✔ 分割数量从少量大规格到大量小规格形成完整覆盖

✔ 方形及其他不同分割结构适配不同面团生产要求

✔ 液压体系适合更高频率批量运行

✔ 自动型号支持多程序生产管理

✔ 分割滚圆设备可以进一步减少中间人工周转

✔ 能够与MAC.PAN和面、滚圆、整形及醒发设备形成连续生产关系

它真正建立的不是一个“切面团产品系列”。

而是一条从：

手工作坊式分割 → 标准批量分割 → 中央工厂自动分割

逐渐升级的生产路径。

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第十部分｜典型项目配置示例

以一家连锁烘焙中央工厂为例。

每天同时生产：

欧包、法棍、吐司、汉堡胚和小餐包。

如果所有产品共用一台固定规格分割机，会出现明显问题。

欧包需要较大面团重量；

汉堡胚处于中等重量；

小餐包则需要更轻规格和更高数量。

更加合理的方式，是按照主力产品建立分割逻辑。

例如：

较大欧包使用低分割数设备或相应MSQA低分割数量型号；

汉堡胚采用中等分割数设备；

小餐包则采用30、42或更高分割数量。

如果汉堡胚和餐包后续必须滚圆，则可以进一步把部分产品导入MSRS分割滚圆体系。

生产流程由此变成：

和面 → 分割 → 滚圆/整形 → 中间醒发 → 最终整形 → 醒发 → 烘烤。

分割机不再是一台孤立机器，而成为整个成型线的第一道规格控制设备。

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第十一部分｜项目设备组合配置方式

MAC.PAN DIVIDERS最好与前后的生产设备一起规划。

中型面包房可以形成：

螺旋和面机＋SMTA/MSQM分割机＋独立滚圆机＋整形设备。

连锁中央烘焙厨房可以形成：

自动水量系统＋大型和面机＋MSQS/MSQA分割机＋滚圆机＋面团整形机。

餐包及汉堡胚生产可以形成：

和面机＋MSRS分割滚圆设备＋中间醒发＋最终成型。

大型连续化工厂则进一步考虑：

升降倾倒和面设备＋自动分割＋自动输送＋滚圆＋醒发＋整形。

真正专业的生产线必须做到：

上一道设备不能长期等下一道，下一道也不能长期缺料。

分割机的产能必须与和面机及后续滚圆整形设备处在相近生产节拍。

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第十二部分｜公司品牌应用能力

面团分割机看起来比和面机简单，实际上型号更加容易选错。

因为采购必须同时确认：

✔ 产品单个目标重量
✔ 每次计划分割数量
✔ 每小时生产数量
✔ 每天SKU数量
✔ 面团含水率及配方特点
✔ 手动、半自动还是自动
✔ 分割以后是否立即滚圆
✔ 后续进入吐司、法棍还是餐包整形设备
✔ 上游和面机单批容量
✔ 是否需要自动倾倒供料
✔ 未来是否扩大生产规模

深圳市招财猫酒店设备用品有限公司长期参与MAC.PAN及众多国际烘焙设备品牌在国内市场的项目选型、供应和系统配置。

针对DIVIDERS项目，公司能够从单台分割设备进一步判断前端和面容量、分割重量、滚圆方式以及后端整形生产节奏，而不是简单按照“每小时多少个”推荐型号。

依托多品牌进口烘焙设备供应经验以及全国不同区域的项目服务资源，公司可围绕设备选型、供应、项目衔接以及后续技术和售后需求提供相应支持。

对于中央烘焙工厂来说，采购分割机真正需要找到的，不只是能够报出一台设备价格的供应商。

更重要的是有人能够判断：你的产品究竟应该选20份、30份、42份，还是直接进入自动液压和分割滚圆体系。

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第十三部分｜行业发展趋势

面团分割设备正在出现几个非常清晰的发展方向。

一、人工称重会继续向批量机械分割转变

产品数量越大，人工逐块称重的效率越低。

标准化分割会越来越早进入专业烘焙门店。

二、半自动向程序自动化升级

中央工厂SKU越来越多。

能够保存不同生产程序的设备，更适合多班组标准化执行。

三、分割与滚圆进一步集成

对于球形面团产品，两道设备之间的搬运并不产生产品价值。

分割滚圆一体化会成为餐包、汉堡胚及披萨面团的重要配置方向。

四、分割设备与和面机直接衔接

大型和面机升降倾倒以后，面团直接进入分割设备，可以进一步减少大块面团人工搬运。

五、设备选择越来越跟SKU绑定

未来企业不会只问：

“这台机器每小时能做多少个？”

而会进一步问：

100克餐包每小时多少个、250克汉堡胚多少个、800克欧包多少个。

真正有意义的产能一定对应具体产品。

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第十四部分｜判断总结

MAC.PAN DIVIDERS商用面团分割机系列真正解决的问题，是：

如何把一批已经和好的面团，稳定转换成后续生产能够直接使用的统一规格面团坯。

如果生产大规格欧包和披萨面团，可以重点评估SMTA8等低分割数设备；

如果需要中等重量、多用途生产，可以进入SMTA15M、SMTA20等层级；

如果生产餐包、汉堡胚及较轻规格产品，可以进一步采用SMTA30、SMTA30M、MSQM42等高分割数量设备；

如果每天分割次数已经很高，应从机械手动升级到MSQS液压半自动体系；

如果中央工厂SKU多、需要程序化标准生产，则应该进一步评估MSQA自动液压系列；

如果面团分割以后全部需要滚圆，则应比较单独分割＋滚圆，与MSRS分割滚圆一体化两种生产路线。

因此，采购MAC.PAN面团分割机真正应该先问的不是：

“哪一个型号产量最高？”

而应该先回答三个问题：

单个产品需要多少克？

高峰每小时需要多少个？

分割以后下一步是滚圆，还是直接进入其他整形设备？

这三个答案确定以后，设备层级才真正清晰。

烘焙生产标准化，不只是保证每一锅面团配方相同，更要保证从这一锅面团分出来的每一个产品，都从统一规格开始进入下一道工序。

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相关型号参考

意大利MAC.PAN SMTA8 8份手动面团分割机

适用于披萨面团、欧包及较大规格面包坯生产，中等强度多批次分割环境中，常作为专业面包房及中央厨房的大重量面团基础分割工位。

产品链接：

https://zhaocaimall.com/goods.php?id=24028

意大利MAC.PAN SMTA15M 15份手动面团分割机

适用于专业面包房、酒店烘焙房及披萨面团生产区，中等强度多规格生产中，常作为中等至较大重量面团的通用机械分割设备。

产品链接：

https://zhaocaimall.com/goods.php?id=24030

意大利MAC.PAN SMTA20 20份手动面团分割机

适用于面包房、中央烘焙厨房及餐包生产区，中等强度常规面团分割场景中，常作为兼顾生产数量与单坯规格的标准分割工位。

产品链接：

https://zhaocaimall.com/goods.php?id=24031

意大利MAC.PAN MSQM20手动方形面团分块机

适用于连锁烘焙门店、中型中央厨房及批量面包生产，中高频固定规格生产场景中，常作为20份批次面团的标准化方形分割节点。

产品链接：

https://zhaocaimall.com/goods.php?id=22156

意大利MAC.PAN MSQM42手动方形面团分块机

适用于餐包、小圆面包及较轻规格面团的批量生产，中高强度连续分割环境中，常作为高分割数量产品的集中面团预处理工位。

产品链接：

https://zhaocaimall.com/goods.php?id=22157

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版权说明

本文内容由深圳市招财猫酒店设备用品有限公司｜商用餐饮电器设备应用团队整理，

结合国际品牌商用餐饮电器设备资料及多年实际项目应用经验形成，

用于设备选型与应用参考。

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