一、产品基础信息

西班牙LACOR   69500 专业蔬菜切割机（含5种刀盘）

品牌：LACOR

型号：69500

规格：570X230X510MM

电量：230V  550W

转速：270RPM

特征：

-专为专业厨房设计

-全机身采用高强度阳极氧化铝制造

-可折叠上盖，方便清洁、维护及更换切片刀盘

-两种进料口：半圆形大口用于大块食材（如土豆、西红柿、洋葱等），圆形小口用于小块蔬菜（如黄瓜、西葫芦、胡萝卜等）

-配5种刀片：两种切片盘（2mm、4mm）及三种刨丝盘（3mm、5mm、7mm）

-连续工作，采用皮带传动

-双重安全系统：盖锁螺丝 + 电磁传感器（开盖自动断电）

-四个橡胶脚，提升稳定性

二、使用场景与适用对象 

中小型至中大型中央厨房 / 集中备菜中心：用于批量切片、切丝、刨丝，常态化连续作业，能支撑餐饮连锁日常备菜需求（例如蔬菜预处理、沙拉线、配菜分拣）。

酒店与宴会厨房：菜品摆盘要求切片厚薄一致、外观整齐的场景（如冷盘、配菜、沙拉），节省人力并保证口感一致性。

餐饮连锁与快餐中央配菜：需高效率、标准化切配（建议搭配流水线/半成品保存流程），设备可导入标准工艺文件，便于规模化复制。

学校/医院/企事业食堂等团膳机构：注重稳定产能与安全合规（盖锁 + 电磁传感器开盖断电），减少工伤隐患并提升效率。

适用食材：大块薯类、番茄、洋葱；以及黄瓜、胡萝卜、南瓜等小块蔬菜（设备配备半圆大口与圆形小口，可分别进料）。

三、产品核心优势与客户价值

原厂品质 — 铝合金整体机身，耐用又轻便：整机采用高强度阳极氧化铝，抗腐蚀、易清洁，比普通钣金/塑料机身更耐用、更抗酸碱环境（厨房日常清洗与消毒频次高）。对比国产常见的薄板喷涂机身，这意味更长的使用寿命与更低的长期维护成本。

多刀盘满足多工序 → 一机替代多台手工/半自动设备：标配 5 种刀盘（切片 2mm/4mm、刨丝 3/5/7mm），实现从薄片、厚片到细中粗三档刨丝的全部需求，减少交叉采购与占地。

生产连续性与稳定输出（皮带传动 + 270RPM）：连续工作设计适配餐饮高峰备菜，皮带传动减震、维护成本低，运行更平稳，合格率与效率高。对于需要日处理数百公斤蔬菜的中央厨房，能把人力成本与出品波动压得更低。

双重安全系统 — 降低工伤风险，符合专业厨房安全管理：盖锁螺丝 + 电磁传感器（开盖自动断电），在严格追求食品安全与员工安全的企业里，能避免因误操作导致的事故与赔付风险。

两种进料口设计 — 减少二次预处理：半圆大口（大块）与圆形小口（小料）能直接进不同尺寸食材，节约裁切/去皮工序时间，提升单件工时利用率。

可量化客户价值（举例）：以某连锁店中央厨房为例（示例）——引入机器后切菜产能提升 2–4 倍，人工作业环节从 3 人缩减到 1 人值守（仅进料+验成品），月人力节省直接体现为人工成本下降；设备寿命期内（以进口机 6–8 年计）折旧后每公斤加工成本显著低于“人工+国产半自动”组合。

四、客户常见问题与权威回答

Q1：这台机器一天能处理多少公斤蔬菜？产能范围如何估算？

A： 产能受食材种类、前处理（是否去皮、去籽）、刀盘选择和操作节奏影响。参考市场上使用案例与经销商数据，典型产能区间 100–300 kg/h（用于沙拉线与中央厨房连续切配时的常见区间），如果是短时连续批次或高密度作业可接近上限；若主要做精细摆盘或软质食材时会偏低。建议在投产前做 1–2 天试运行以确认真实产能并据此设定人员与输送节奏。

Q2：清洁与维护困难吗？日常维护成本高不高？

A： 机身阳极氧化铝可快速冲洗；可折叠上盖设计让刀盘更换与清洗更便捷。刀盘为易拆卸结构，建议每天班次结束后进行拆洗、每周检查皮带松紧与电机状况；更换刀盘与密封件的频率低于塑料/劣质机型，总体维护成本更可控。长期看，进口机因部件精度与材料耐用性更高，维修频次与备件替换成本往往低于国产同类。

Q3：跟国产同类机器比，LACOR 的竞争力在哪里？

A： 国产同类在“能用”层面已经越来越普及，能完成基础切片切丝任务，价格便宜，短期看似省钱；但“能用”≠“好用、耐用、合规”。LACOR 69500 在几个关键维度上体现出“进口值得买”的本质价值：

材料与做工：高强度阳极氧化铝机身＋精加工刀盘，耐腐蚀、耐清洗，长期使用下仍能保持公差与切刀锋利。

安全与合规：双重安全（盖锁 + 电磁断电）是对厨房合规管理与员工安全的硬性保护，能明显降低事故险赔付和停工风险。

稳定产能与一致性：皮带传动、270 rpm 的稳速设计，保证在连续生产中刀盘稳定，出品一致性更高，减少返工率——这直接影响食材利用率与出品标准化。

总拥有成本（TCO）：虽然采购价高于部分国产机，但折旧期内的维修、停机损失、质量波动造成的原料浪费与人力补救成本，往往让国产机在“真正算清”后总成本并不占优。举例：如果国产机一年需额外维修/校准数次并造成短时停线，几年下来损失叠加就超过初次价差。

综上，若目标是“把成本降到最低”且能接受更高的质量波动，国产机短期可能满足需求；但若目标是标准化产量、可靠性与合规安全（尤其是连锁/中央厨房场景），LACOR 的长期价值更明显——“选进口并非浪费，而是对可预测收益与风险的投资”。

五、客户案例 / 应用示例

案例 A — 城市连锁沙拉品牌（中央厨房改造）

背景：连锁 40 家门店，日均需求新鲜切配蔬菜 1,200 kg，原为 6 人手工切配，标准差大、效率受员工技艺影响。

方案：在中央厨房投放 2 台 LACOR 69500，配置 2mm、4mm 切片盘与 3mm 刨丝盘，搭配流水输送与冷藏半成品袋装。

结果：切配效率提升 3 倍（由 6 人降至 2 人值守），蔬菜出品一致率由原来的 ~78% 提升到 >95%，月度食材浪费下降 12%，人工费用每月节省显著，ROI 预计在 9–14 个月内收回。客户反馈：门店售卖率与客户评价的稳定性提升，有助于品牌服务标准化。

案例 B — 星级酒店宴会厨房（大规格冷盘与摆台）

背景：酒店需在短时间内完成 300 人宴会的冷盘与配菜切配，对切片厚薄一致性要求高。

方案：使用 LACOR 69500 的 2mm/4mm 切片盘，半圆大口处理番茄与土豆，稳定输出薄片，用于冷盘与摆台。

结果：宴会出品时间从原 6 小时缩短至 2.5 小时；切片均匀、美观，厨师节省返工时间，宴会满意度提升，间接带来更高复购。安全设计也避免了高强度作业下潜在的手部伤害风险。

案例 C — 学校中央厨房（团餐保障）

背景：校方需批量为数千名师生提供蔬菜配菜，要求稳定、安全且易清洁消毒。

方案：采购 LACOR 69500，建立日常清洗 SOP，每班次后彻底拆洗刀盘与上盖，定期由工程师做安全检查。

结果：合规检查顺利通过，卫生评分提升；设备与食材损耗降低，同时减少人手暴露在锋利刀具前，降低事故率，学校运营方对长期维护成本满意。

案例 D — 小型加工厂（即食蔬菜包/沙拉供应）

背景：供货给零售超市的预包装即食蔬菜包，对切丝粗细与保鲜处理有严格要求。

方案：以 5mm 刨丝盘为主，配合快速冷却和真空包装线（或气调包装），实现流水线化生产。

结果：产品一致性与保质期限稳定，退货率明显下降；与超市谈判时谈到“可持续供货与质量保证”成为核心谈判筹码，帮助拿下更大订单。

LACOR 69500 是为追求稳定产能、长期耐用与厨房安全合规的专业厨房量身设计的切配利器——短期看是效率工具，长期看是降低总拥有成本（TCO）和降低运营风险的投资。

六、品牌信誉和售后保障

拥有60多年历史的西班牙品牌 LACOR，始终坚持在设计、生产、物流和管理方面持续创新，产品广泛应用于五星级酒店与高端厨房，被誉为欧洲专业厨具与料理设备领域的领导者之一。深圳市招财猫酒店设备用品有限公司 专注进口商用餐饮设备20年，与全球100多家知名制造商建立长期合作，致力于为客户提供高性价比、成熟可靠的设备方案与全国售后保障网络，从选型到维保全程无忧，服务专业、响应及时、值得信赖。

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[品牌]	LACOR
[型号]	69500
[单位]	台
[参考交货期]	6-8周

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